Что такое штамповочные детали?

В современной промышленной системе,штамповка деталейэто тип металлических или неметаллических деталей, изготовленных путем штамповки. С характеристиками высокой эффективности, точности и низкой стоимости они стали незаменимым основным компонентом в области автомобильного производства, электронных приборов, медицинского оборудования и т. Д. От оболочек мобильных телефонов до автомобильного шасси, штамповка везде в жизни и производстве.

Основное определение и принцип обработки маркировки деталей

Запасные части изготовлены из металлических листов (таких как стальные пластины, алюминиевые пластины), полосок или труб. Под действием прессы материал подвергается внешней силе через матрицу, чтобы вызвать пластическую деформацию или разделение, получая тем самым детали с определенными формами, размерами и производительностью. По сравнению с литьем, кожукой и другими процессами, обработка штамповки не требует плавления материалов и выполняется непосредственно посредством формирования холода, что может сохранять исходные механические свойства материала в наибольшей степени, а точность детали может достигать уровня IT10-IT14, а шероховатость поверхности составляет всего лишь RA1,6-6,3 мкм, что удовлетворяет потребностям сцена в сборе.

Процесс штамповки в основном делится на процессы разделения (такие как удар и высаживание) и формирование процессов (такие как изгиб и растяжение). Сложные детали штамповки должны быть завершены с помощью комбинации нескольких процессов. Например, ребра армирования автомобильных дверей образуются в трехмерную структуру путем растяжения, а затем отверстия для установки зарезервированы путем перевозка и, наконец, становятся частями штамповки, которые соответствуют стандартам сборки.

Свойства материала определяют сценарии применения частей штамповки

Материал выборштамповка деталейтесно связан с их сценариями применения. Низкоуглеродистая сталь часто используется для изготовления больших частей штамповки, таких как автомобильные крышки корпуса и кронштейны с шасси из -за его хорошей пластичности и умеренной прочности; Нержавеющая сталь стала первым выбором для кухонной посуды и запасных частей для штамповки медицинского оборудования из -за ее коррозионной устойчивости (например, ужина из нержавеющей стали и корпус хирургических инструментов); Алюминиевые сплавы широко используются в штамповках деталей в полях новых энергетических транспортных средств и аэрокосмической промышленности (например, корпуса батареи и деталей салона) из -за их легких преимуществ.

Неметаллические материалы также могут быть превращены в детали посредством процессов штамповки, таких как изоляционные резиновые прокладки, пластиковые декоративные детали и т. Д. Эти штамповки в основном штампованные на низкой скорости с использованием гидравлических прессов, чтобы избежать фрагментации материала. Печальные части различных материалов должны соответствовать специальным формам и параметрам процесса. Например, штамповка нержавеющей стали требует дополнительного процесса смазки для предотвращения износа плесени и царапин на поверхности деталей.

Промышленные преимущества и технологическое развитие частей штамповки

Промышленные преимущества маркировки деталей являются значительными: во -первых, высокая эффективность производства. Высокоскоростные шарики могут выполнять сотни штамповок в минуту, что подходит для массового производства; Во -вторых, высокий уровень использования материалов. Оптимизируя конструкцию макета, скорость использования материалов может достигать 70%-90%, что значительно превышает обработка резки; В -третьих, стоимость контролируется. Как только плесень изготовлена, предельные издержки последующего производства низкие, что особенно подходит для стандартизированного производства деталей.

В последние годы, благодаря интеграции технологии интеллектуального производства, производство маркетинговых деталей было обновлено до точности и интеллекта. Применение сервоприводов реализует точный контроль скорости и давления штамповки и может обрабатывать сверхтонкие детали штамповки с точностью с толщиной 0,01 мм; 3DModeling и технология моделирования оптимизирует конструкцию плесени и сокращает цикл разработки; Автоматизированные производственные линии соединяют штамповку, тестирование и упаковку последовательно, сокращая ручное вмешательство и улучшая согласованность продукта.

От среднего кадра для мобильного телефона и наноса кондиционера, используемого в повседневном сроке службы, до направляющих машин и разъемов машиностроения в промышленном поле,штамповка деталей, как основные компоненты, поддерживают эффективную работу современного производства. Его уровень технологического развития напрямую отражает точность производства страны. Благодаря непрерывному появлению новых материалов и новых технологий границы применения частей штамповки будут продолжать расширяться.