Почему мы до сих пор производим цельнотрубчатые заклепки?

Когда люди слышат слово «заклепка», они обычно думают о твердых заклепках, которые вы забиваете, или о заклепках, которые вы вытаскиваете из пистолета. Но есть более старый стиль, который все еще существует по веским причинам: цельнотрубчатые заклепки. Они не просто полые на кончике, они полые почти насквозь, как короткий кусок трубы с твердой головкой на одном конце.

Так где же они используются? В основном там, где вам нужен гладкий и прочный шарнир или втулка. Вы устанавливаете их, расширяя весь полый конец, что создает широкий перевернутый клинч, который очень прочный, особенно в более мягких материалах, таких как кожа, ткань или дерево. Вы увидите этитрубчатые заклепкив сверхпрочных брезентах, кожаных седлах, багаже ​​и даже в качестве шарниров в некоторых тихоходных машинах. Они предназначены не для высокоскоростной сборки, а для работ, где соединение должно быть прочным и долговечным.

Вытягивание трубки: взгляд заклепочного мастера

Я Лао Чен, и я зарабатываютрубчатые заклепки на прессах глубокой вытяжки почти двадцать лет. Моя работа — превратить плоский металлический диск в идеальную маленькую трубку.

Начинаем с круглой заготовки, диска, вырезанного из листового металла. Оно попадает в прессу через штамп. Пуансон опускается и проталкивает заготовку через матрицу. Металл не разрезается, а растягивается и тянется вверх, образуя глубокую чашу. Для настоящей полной трубчатой ​​заклепки мы делаем это в несколько этапов. После первой вытяжки мы можем отжечь металл (нагреть его, чтобы он стал мягче), чтобы он не треснул, а затем снова вытянуть его, чтобы сделать его длиннее и тоньше. Это медленный и осторожный процесс превращения металла в трубку.

Головка формируется отдельной операцией. Мы помещаем вытянутую чашку в другую матрицу и прессуем твердый конец, чтобы сформировать головку — круглую, плоскую или потайную. Крайне важно обеспечить правильный переход между цельной головкой и полым хвостовиком. Если он слабый, заклепка сломается, когда вы его установите.

Самое сложное — это толщина стенок. Оно должно быть ровным со всех сторон. Если он слишком тонкий с одной стороны, он разрушится, когда вы его разрежете. Я проверяю это, разрезая образец заклепки вдоль ножовкой и глядя на поперечное сечение. Вы можете видеть это ясно как день.

Мы делаем этотрубчатые заклепкив разных металлах. Мягкая сталь является наиболее распространенной — она прочная и дешевая. Медь мягче, ее легче рисовать, и она используется для электрических контактов или внешнего вида. Латунь находится где-то посередине. Каждый металл «чувствует себя» в прессе по-разному. Сталь сражается с вами; медь течет.

Большинство людей не задумываются о том, как этицельные трубчатые заклепкисделаны. Они просто покупают их мешками. Но когда вы потратили годы на их рисование, вы знаете, что хороший — это больше, чем просто часть. Это кусок металла, которому придали нужную форму и который предназначен для того, чтобы удерживать предметы вместе в течение долгого-долгого времени. В этом есть простое удовлетворение.