Обработка с ЧПУ в энергетической промышленности

Энергетическая промышленность требует высококачественных деталей с максимальной точностью и повторяемостью.

Энергетика является стратегическим сектором для каждой страны. Обеспечение непрерывного электроснабжения офисов и производственных предприятий имеет решающее значение, особенно для крупных производственных объектов, которые полагаются на электростанции, работающие на ископаемом топливе.

Хотя точность изготовления деталей машин в этом секторе не является приоритетом, повторяемость имеет решающее значение для совместимости вновь производимых деталей.

Это облегчает замену деталей, используемых в электросети — качество изготовления также влияет на срок службы этих компонентов. Эту возможность обеспечиваетобработка с ЧПУ процессы.

Компоненты прецизионной обработки для трансформаторных сборок, шасси или роторов турбин — почти во всех этих областях оборудование с ЧПУ может обеспечить точное и аккуратное производство.

Такой уровень качества облегчает обслуживание и сборку более крупных систем. Другой аспект — простота замены изношенных деталей — обусловлен, прежде всего, точностью, обеспечиваемой производственными процессами с ЧПУ.

В настоящее время для производства в основном используются следующие процессы:Компоненты ЧПУ в энергетической отрасли:

Фрезерование с ЧПУ — обеспечивает высокую точность и повторяемость обработки по многим осям. Такая технология позволяет быстро производить различные конструкционные профили, шасси, шестерни и более крупные компоненты ротора, используемые на различных электростанциях, от гидроэлектростанций и ветровых до угольных и атомных.

Токарные станки с ЧПУ — наиболее часто используемый метод изготовления цилиндрических деталей, таких как привод, коленчатые валы или монтажные штифты.

Другие процессы улучшения поверхности, наиболее распространенным из которых является анодирование алюминия. Этот процесс часто используется для производства деталей для энергетической промышленности. Другой оксидный слой на поверхности детали (особенно вышеупомянутое анодирование) обеспечивает изоляционные свойства, т.е.алюминиевые токарные детали можно безопасно использовать в электрических устройствах.

Производство с ЧПУ для ветряных электростанций

Обработка на станках с ЧПУ является одним из ключевых факторов, преобразующих эту отрасль и позволяющих ей генерировать больше энергии. Одной из основных причин является возможность изготовления сложных деталей, что помогает оптимизировать производство энергии.

Производство с ЧПУ для фотоэлектрических ферм

Производство с ЧПУ для фотоэлектрических ферм сосредоточено на производстве панелей с использованием технологии ЧПУ — модули фактически «печатаются» на оборудовании с ЧПУ.

Это помогает снизить вероятность человеческой ошибки и обеспечивает оптимальное производство энергии по лучшей цене для производства. Каждый из этих небольших элементов влияет на выходную мощность конкретной фотоэлектрической фермы, передаваемую в сеть.

Более типичная обработка с ЧПУ в фотоэлектрической промышленности фокусируется на:

Фрезерные станки с ЧПУ для отдельных панелей и целых блоков. Благодаря использованию компонентов (например, анодированного алюминия) эти компоненты могут оставаться легкими и жесткими, а вся конструкция устойчива к длительным воздействиям окружающей среды.

Токарные станки с ЧПУ используются для изготовления многочисленныхвал и штифты используемые при сборке, часто изготавливаются из очень жестких материалов, чтобы своевременно обеспечить оптимальную производительность.

Шлифовальные станки с ЧПУ используются для улучшения качества поверхности и обеспечения оптимальной посадки. Эта точность, благодаря минимальным допускам и жесткости конструкции, облегчает сборку и общую жесткость.