Технология ЧПУ в медицинской промышленности

Машины с ЧПУ позволяют производить точные компоненты для больших устройств и систем, даже самую передовую и точную микрохирургию. Без этой точностиКомпоненты ЧПУ, эти операции были бы невозможны.

В дополнение к повторяемому производству, современная медицинская индустрия требует самой высокой точности и точности. Эти характеристики позволяют использовать электронные устройства, хирургические инструменты и протезные компоненты эффективно и комфортно.

Преимущества медицинских компонентов обработки ЧПУ

Честно говоря, преимущества и возможности технологии ЧПУ являются основной причиной его широкого распространения в медицинской промышленности. Это не преувеличение, чтобы сказать, что машины ЧПУ являются отраслевым стандартом для производства медицинских компонентов, так же, как они находятся в аэрокосмической промышленности.

Преимущества обработки с ЧПУ делают его идеальным посадком:

Самая высокая точность производства - современные машины с ЧПУ могут производить очень сложные детали и инструменты, часто компактные, с чрезвычайно близкими допусками, легкой взаимозаменяемостью и точной работой.

Высокая повторяемость и скорость производства - технология ЧПУ позволяет массово производство почти идентичных деталей (под строгим контролем качества). Следовательно, этоОбработка с ЧПУКомпоненты могут быть легко заменены и становятся неотъемлемыми для более крупных систем.

Способность обрабатывать широкий спектр материалов - сталь не единственный материал, используемый в медицинской промышленности. Современное оборудование для обработки ЧПУ также может образовывать другие сплавы, керамику, композиты или полимеры.

Широкий диапазон возможностей формирования материала - Оборудование для с ЧПУ может производить части практически любой формы. В сочетании с электрической обработкой, даже самые сложные детали могут быть произведены.

Достижение низких средних затрат на единицу в серии производства

Способность масштабировать производство и запустить новые серии практически на месте (часто называемая «производством по требованию»).

Современная медицинская индустрия используетУслуги обработки с ЧПУ Для следующих приложений:

Производственные хирургические инструменты, особенно химически стабильные сплавы, такие как сталь (200, 300, 400 и 500 серий, с особым акцентом на сплаву 316L, обычно называемые «хирургической сталью»), такие как скальпели или ножницы.

Производство микро-медикальных инструментов (например, для лапароскопов), где требуется высокая точность, позволяет производительности, обеспечиваемой оборудованием с ЧПУ, очень желательной. Кроме того, строгий контроль качества помогает поддерживать взаимозаменяемость между частями из разных партий.

При изготовлении протезных (конечностей или стоматологических) деталей, требующих высокого уровня производства и обработки (часто с нестандартными нитями);

При изготовлении крупных системных деталей (например, жилищные рамы медицинских устройств, таких как КТ или МРТ-сканеры, которые часто изготовлены из немагнитных сплавов или полимеров);

При изготовлении различных компонентов, изготовленных из полимеров и пластмасс (например, муфты, изготовленные из химически стабильных материалов, которые можно легко очистить с помощью сильных дезинфицирующих средств);

В прототипировании - хотяОбработка с ЧПУ Допускает быстрое и эффективное массовое производство, на первый взгляд это не может показаться идеальным решением. Однако из -за спроса на высокую точность и техническую доступность, ЧПУ остается популярной технологией для медицинского прототипирования.

Подводя итог приложений обработки с ЧПУ в медицинской отрасли - чем более сложный и специализированный медицинский устройство, тем более подходящим оно для соответствующего производственного процесса.

Материал для обработки медицинского продукта

Медицинская промышленность часто ассоциируется со сталью - одним из самых старых известных сплавов, широко используемых после рассвета современной медицины (или даже до). Его благоприятные механические свойства делают его идеальным материалом для производственных лопастей или медицинских устройств. Вот почему многие люди связывают «хирургическую сталь» с прочностью, точностью и очень низким риском аллергических и/или аллергических реакций. В рамках этой группы «хирургическая сталь» группа «S» обычно включает в себя четыре серии стальных сплавов, каждая из которых с добавлением хрома, никеля, молибдена и марганца (которые составляют значительную часть, охватывающую серию от 200 до 500).

Примечательно, что серия 300 предлагает лучшую натуральную коррозионную стойкость.

В настоящее время этот материал чаще всего используется для производства хирургических инструментов, протезных компонентов и даже ортопедических винтов для крепления переломов. Его высокая химическая стойкость позволяет регулярно стерилизовать (например, в автоклаве) и очищать с помощью высоко коррозионных чистящих средств. Эта стабильность также означает, что даже хирургические стальные сплавы с добавленным никелем имеют очень низкую частоту аллергических реакций.

Сам никель может вызвать очень сильные аллергические и аллергические реакции, которые могут быть опасными для людей с имплантатами, такими как протезы или эти ортопедические винты.

Однако, как добавка к общему химически стабильному сплаву, он остается нейтральным для человеческого тела.

Легкие алюминиевые и титановые сплавы, часто обработанные дополнительным гальванистом для повышения их жесткости, используются в качестве несущих нагрузки компонентов в протезах. Полимеры и волокна (углеродное волокно, стеклянное волокно) используются для построения протезного тела. Низкие допуски, предоставляемые обработкой ЧПУ, позволяют более эффективно использовать медицинские устройства или протезы.

С другой стороны, выбор правильных материалов и правильные методы сборки могут улучшить комфорт и долговечность.

В итоге,КПН -повороти фрезерование предлагает высокое качество и эффективность в производстве медицинских устройств.