Каковы наиболее распространенные ошибки при выборе трубчатых заклепок и как их избежать?

Ошибка первая – выбор неправильной глубины пустоты

Наиболее значимое решение в области трубчатых заклепок/полные трубчатые заклепкивыбор пустая глубина. Многие покупатели отдают предпочтение полностью трубчатым, потому что они схватываются с наименьшим усилием, или полутрубчатым, потому что они звучат сильнее. Ни одно из значений по умолчанию не является правильным.

Чем отличаются две конфигурации

Исправление: если соединение несет структурную нагрузку или требует поворотного движения, укажите полутрубчатое. Если материал мягкий и толщина стопки менее 4 мм, подойдет цельнотрубчатая трубка. Не используйте цельнотрубчатые элементы для чего-либо, несущего нагрузку, просто потому, что их легче установить.

Ошибка вторая – несоответствие материала окружающей среде

Выбор материала часто определяется стоимостью или привычками, а не реальной рабочей средой. Три несоответствия являются причиной большинства преждевременных отказов.

Три распространенных несоответствия

Выбор материала в зависимости от окружающей среды

Исправление:Определите наиболее агрессивное состояние, с которым может столкнуться заклепка, а не среднее состояние. Заклепка, которая подвергается воздействию соляных брызг два раза в год, по-прежнему нуждается в нержавеющей стали 316, потому что продукты коррозии со временем оставляют пятна и ослабляют соединение.

Ошибка третья – неправильный расчет длины ствола

Ошибки длины ствола являются наиболее частой причиной дефектов монтажа. Слишком короткий, и крен слабый. Если длина слишком длинная, рулон окажется слишком большим или расколется.

Правильные формулы

Исправление: используйте более высокий множитель для более твердых материалов (сталь, нержавеющая сталь) и более низкий множитель для более мягких материалов (алюминий, латунь, медь). Прежде чем приступить к производству, всегда проверяйте бесплатные образцы двух соседних отрезков.

Два производственных случая, когда изменения в спецификациях помогли устранить сбои

Панель сельскохозяйственного оборудования (полутрубчатая, нержавеющая сталь 304)

Проблема: Производитель крышек двигателей тракторов использовал полутрубчатые заклепки из оцинкованной стали. Покрытия мыли еженедельно, и покрытие вышло из строя в течение шести месяцев. На окрашенных панелях появились пятна ржавчины, а некоторые заклепки ослабли из-за коррозии стали.

Исходная спецификация: Стальная полутрубка, хвостовик 4 мм, ствол 6 мм, оцинкованный.

Исправленная спецификация: полутрубчатые заклепки из нержавеющей стали 304, хвостовик 4 мм, ствол 6 мм, пассивированный. Модель 304 предназначена для еженедельных промывок и хранения на открытом воздухе. Полутрубчатая конструкция обеспечивала необходимую прочность на сдвиг для крепления панели.

Результат: два года эксплуатации без коррозии и ослабления. Заказчик переоборудовал все модели крышек двигателя в нержавеющую сталь.

Фланец воздуховода HVAC (цельнотрубчатый, алюминий 5056)

Проблема: подрядчик по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха использовал латунь.цельные трубчатые заклепкидля крепления фланцев алюминиевых воздуховодов. Воздуховоды работали в конденсационной среде с постоянной влажностью. Латунь обесцинкивается в течение 18 месяцев, оставляя на алюминии белые продукты коррозии и ослабляя соединение.

Исходная спецификация: Латунный цельнотрубчатый, хвостовик 3 мм, ствол 5 мм.

Исправленная спецификация: алюминиевые полностью трубчатые заклепки 5056, хвостовик 3 мм, ствол 5 мм, прозрачное анодирование. Сплав 5056 предназначен для морского применения и совместим с материалом алюминиевых воздуховодов — без гальванической пары. Анодированная отделка добавила защиту от коррозии.

Результат: три года эксплуатации без коррозии и повреждений соединений. Теперь подрядчик указывает алюминий марки 5056 для всех воздуховодов, предназначенных для конденсации влаги.

Технические характеристики – наши заводские стандарты

Доступные стили головок

• Плоская головка – ровная поверхность, низкий профиль
• Круглая головка – классический куполообразный профиль.
• Потайная головка – сидит заподлицо или под поверхностью
• Головка фермы – очень широкая для мягких материалов
• Поворотная головка – умеренный профиль

Стандартная отделка

• Натуральный (в существующем виде)
• Цинкование – основная защита стали от коррозии.
• Никелирование – блеск, износостойкость.
• Лужение – паяемая поверхность
• Пассивация – для нержавеющей стали
• Анодированный – для алюминия

Вся отделка соответствует требованиям RoHS.

Трубчатые заклепки – часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между полутрубчатыми и полностью трубчатыми заклепками?

A: Разница заключается в глубине полости. Аполутрубчатая заклепкаимеет полую полость, простирающуюся на 45–55% длины голени от хвоста; остальное прочно. Полнотрубчатая заклепка полая на протяжении всего стержня. Полутрубчатые заклепки обладают более высокой прочностью на сдвиг (80–90% твердого тела) и могут использоваться в качестве точек поворота. Полнотрубчатые заклепки устанавливаются с наименьшим усилием (15–20% твердой прочности), но обеспечивают только 60–70% твердой прочности. Используйте полутрубчатые элементы для соединений конструкций, электрических клемм и всего, что несет нагрузку. Используйте цельнотрубчатую трубку для мягких материалов, тонких стопок толщиной менее 4 мм и декоративных сборок. Компания Nuote Metals производит обе конфигурации из пяти материалов.

Вопрос 2: Почему трубчатые заклепки преждевременно выходят из строя при использовании на открытом воздухе?

О: Наиболее распространенной причиной является несоответствие материалов. Латунь обесцинкивается в соляном тумане. Покрынная сталь ржавеет, как только покрытие отслаивается. Алюминий может образовывать трещины в щелочной или хлоридной среде. Решение состоит в том, чтобы подобрать материал для наиболее агрессивных условий, с которыми может столкнуться заклепка, а не для средних условий. Для прибрежных или морских условий выбирайте нержавеющую сталь 316. Для общего использования на открытом воздухе: нержавеющая сталь 304 или алюминий 5056. Для сухих помещений в помещении допускается использование плакированной стали или латуни. Если вы не уверены, запросите бесплатные образцы и протестируйте их в реальной среде, прежде чем переходить к производству.

Вопрос 3: Как рассчитать правильную длину ствола для трубчатой ​​заклепки?

О: Формула зависит от конфигурации. Для полутрубчатых заклепок: длина ствола = толщина пакета материала + (0,8–1,2) × диаметр хвостовика. Дляцельные трубчатые заклепки: Длина ствола = Толщина стопки материала + (0,4–0,7) × Диаметр хвостовика. Используйте более высокий множитель для более твердых материалов и более низкий множитель для более мягких материалов. Пример: для пакета 3,0 мм с полутрубчатой ​​заклепкой 4 мм требуется 3,0 + (1,0×4,0) = 7,0 мм. Для той же стопки с полной трубчатой ​​заклепкой потребуется 3,0 + (0,5×4,0) = 5,0 мм. Перед производством всегда проверяйте бесплатные образцы на двух соседних длинах.

В4: Каков минимальный заказ и время выполнения трубчатых заклепок от Nuote Metals?

О: наш стандартный минимальный заказ составляет 20 000 штук для имеющихся на складе размеров. Для первых заказов или пробных партий мы принимаем меньшие количества — всего 5000 штук. Мы предоставляем бесплатные образцы имеющихся на складе размеров; вы платите только стоимость курьерской доставки. Срок выполнения: 3–5 дней для размеров на складе; 15–25 дней для нестандартных размеров, включая нестандартную оснастку. Каждая партия включает сертификат материала, отчет о проверке размеров и декларацию RoHS. Мы поставляли трубчатые заклепки клиентам в более чем 70 стран. Сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015.