Железные заклепки

Железные заклепки — это не модно. Они не блестят, как латунь. Они не устойчивы к коррозии, как нержавеющая сталь. Они не такие легкие, как алюминий. Но если вам нужна максимальная прочность при минимальных затратах – а она вам нужна в количестве 50 000 и более – железные – единственный разумный выбор.

Сталь является наиболее широко используемым материалом для заклепок в мире. Не потому, что он лучший в чем-то одном, а потому, что он обеспечивает надежную производительность по цене, которая делает промышленное производство жизнеспособным. Вот почему их можно найти во всем: от ручных инструментов до тяжелой техники и мебели, которая должна прослужить десятилетия.

Железо против альтернатив – цифры, определяющие решение

Выбирая материал заклепок, вы жертвуете тремя вещами: прочностью, стоимостью и устойчивостью к коррозии.

Железо побеждает на двух фронтах:мощность и стоимость. Он предлагает более высокую прочность, чем латунь или алюминий, по более низкой цене, чем нержавеющая сталь. Для большинства промышленных сборок – мебели, инструментов, оборудования, метизов – это делает железо логичным выбором.

Компромисс:железо ржавеет. Но именно поэтому мы предлагаем цинкование и черное оксидирование – чтобы защитить материал без значительного увеличения стоимости.

Что мы делаем – три дизайна, один материал

Твердые железные заклепки– Самый сильный вариант. Используется для соединений конструкций, тяжелого оборудования и там, где отказ невозможен. Более дорогая в установке, но обеспечивает максимальную удерживающую силу.

Полутрубчатые железные заклепки– Самый популярный выбор. 80–90 % прочности твердого тела при 25–30 % усилия схватывания. Идеально подходит для крупносерийных производственных линий, которым необходима скорость без ущерба для надежности.

Цельнотрубчатые железные заклепки- Самый легкий вариант. Используйте для мягких материалов, точек поворота или там, где необходимо минимизировать усилие при установке.

Реальное применение – комплект складного стола и стула

Производителю портативных складных столов и стульев для активного отдыха потребовалась прочная и недорогая заклепка для ножничных шарнирных соединений как на каркасе стола, так и на каркасе стула. В рамах использованы стальные трубы толщиной 1,8 мм. Оригинальные цельные заклепки требовали большого усилия установки, что деформировало трубку и замедляло сборку. Заказчик также хотел получить антикоррозионное покрытие для использования на открытом воздухе.

Компания Nuote Metals поставляла полутрубчатые заклепки из оцинкованного железа – хвостовик 4,0 мм, круглая головка 7,0 мм, длина ствола 10,0 мм. Полуполая полость снизила усилие установки с 3,5 тонн до 1,2 тонны, исключив деформацию НКТ. Желтое цинковое покрытие обеспечивало устойчивость к соляному туману в течение 96 часов — этого достаточно для дождя и иногда грязи. Заказчик протестировал 1000 заклепок на 200 комплектах. После 5000 циклов складывания с нагрузкой 50 кг на стол и 100 кг на стулья не наблюдалось расшатывания и ржавчины. Теперь они заказывают наши заклепки партиями по 80 000 штук в год.

Стандартные опции – размеры, стили головок, отделка

Материал: Низкоуглеродистая сталь (1008/Q195/SPCC)

Диаметр хвостовика: 1,5–8,0 мм

Дизайн: Цельный, полутрубчатый или полностью трубчатый.

Стили головы: Круглые, плоские, овальные, ферменные, потайные.

Отделка: Оцинкованный (прозрачный/синий/желтый), черный оксид, простой (без покрытия)

Длина: На заказ в зависимости от толщины стопки вашего материала.

Допуски: хвостовик ±0,05 мм, головка ±0,15 мм, длина ±0,15 мм. Доступны нестандартные размеры. Для стандартных размеров плата за инструмент не взимается.

Как мы создаем заклепки – холодный путь к силе и скорости

Заклепки формируются методом холодной высадки – наиболее эффективного метода производства крепежных изделий в больших объемах. Сталь — наиболее щадящий материал для этого процесса, что позволяет нам достигать стабильных результатов во всех трех конструкциях.

Последовательность:

• Волочение проволоки – стальная проволока, вытянутая до точного диаметра хвостовика (±0,02 мм).
• Обрезка – обрезка до длины заготовки
• Первый удар – бланк находится в квадрате и по центру.
• Второй удар – твердосплавная матрица формирует головку
• Третий удар – пуансон создает полость (полутрубчатую или полностью трубчатую) или отсутствует (сплошная).
• Обрезка – вспышка удалена
• Галтовка – устранены микрозаусенцы
• Покрытие или покрытие – нанесение цинка или черного оксида.

Основное преимущество железа:он упрочняется при холодной высадке, повышая твердость поверхности на 15–20 % без термической обработки. Это означает, что в процессе производства ваши заклепки становятся прочнее, а не слабее.

Скорость:Наши прессы для холодной высадки работают со скоростью до 400 штук в минуту для изготовления полутрубчатых железных заклепок, что делает это самым быстрым и экономически эффективным способом производства больших объемов.

Проверки качества – как мы выявляем проблемы до того, как они дойдут до вас

Мы не полагаемся на удачу. Каждая партия заклепок проходит многоуровневую систему контроля, предназначенную для выявления дефектов на каждом этапе.

Входной контроль проводов– Каждый моток стальной проволоки проверяется на диаметр (лазерный микрометр, ±0,02 мм) и твердость (тестер Роквелла, HRB 70–85). Любая катушка, выходящая за эти пределы, отбраковывается до того, как достигнет производственного цеха.

Первичный осмотр– После установки инструмента первые 10 заклепок проверяются при 20-кратном увеличении на наличие поверхностных дефектов, а затем измеряются на оптическом компараторе. Диаметр головки, высота головки, диаметр хвостовика, общая длина и глубина полости должны соответствовать чертежу. Если какой-либо размер выходит за пределы допуска, пресс не запускается.

Мониторинг в процессе– Во время производства оператор вытягивает 5 заклепок на каждые 500 штук. Критические размеры проверяются с помощью штангенциркуля и калибра «годен/не годен» для определения глубины полости. Если диаметр хвостовика выходит за пределы ±0,05 мм, пресс немедленно останавливается для регулировки инструмента.

Проверка клинча– На каждые 2000 штук мы устанавливаем 3 заклепки на образец вашего фактического материала (той же толщины и типа). Прокатанный клинч проверяется на симметричность, герметичность и отсутствие трещин. Если клинч слабый или неравномерный, партия помещается на карантин для проверки.

Проверка покрытия– Для оцинкованных заклепок толщина покрытия измеряется методом РФА в каждой партии. Испытание в солевом тумане (ASTM B117) проводится по запросу, для каждого испытания выдаются сертификаты.

Окончательная сортировка и выпуск– Каждая заклепка проходит через оптическую сортировочную машину с высокоскоростными камерами. Он проверяет диаметр головки, высоту головки, диаметр хвостовика, общую длину и глубину полости. Отклонения автоматически удаляются. После сортировки случайная выборка AQL (уровень II, 1.0) проверяется вручную.

Все записи проверок хранятся в течение пяти лет и прилагаются к каждой поставке. Вы получаете отчет о размерах, сертификат материала и подписанный сертификат соответствия, поэтому вы точно знаете, что получаете.

Где они используются

Железные заклепки являются наиболее широко используемым типом заклепок в различных отраслях:

• Производство мебели – Складные стулья, столы, каркасы кроватей, петли в сборе.
• Садовое и уличное оборудование – Складные тележки, инструменты, барбекю, оборудование для газонов.
• Металлоизделия и конструкция – петли, кронштейны, замки, ручки, архитектурная фурнитура.
• Автомобильная промышленность — внутренняя отделка, компоненты сидений, панели в сборе.
• Сельскохозяйственная техника – агрегаты агрегатов, соединения рамы
• Промышленное оборудование – ограждения машин, панели управления, конструктивные соединения.
• Чемоданы и чемоданы – Крепления для ручек, угловые кронштейны, шарнирные штифты
• Сборка поддонов и ящиков – петли, угловые кронштейны, структурные соединения.

Создан для производства и подкреплен документацией

Мы работаем с производителями в Северной Америке, Европе и Азии — от мебельных брендов до поставщиков автомобилей и производителей промышленного оборудования.

Каждая посылка включает в себя:

• Сертификат заводских испытаний – Химический состав и свойства на растяжение
• Отчет о проверке размеров – фактические измеренные значения из партии
• Сертификат покрытия – проверка толщины (если применимо)
• Сертификат соответствия – подписан, отслеживается партия

Сертифицировано по стандарту: ISO 9001:2015, RoHS, REACH.

Три вопроса, на которые мы часто отвечаем

В1: В чем разница между железной заклепкой и стальной заклепкой?

Ответ: В производстве крепежных изделий термины «железная заклепка» и «стальная заклепка» обычно относятся к одному и тому же продукту – заклепке, изготовленной из низкоуглеродистой стали. Термин «железо» часто используется исторически или в разговорной речи, тогда как «сталь» является более точным с технической точки зрения. В Nuote Metals мы используем оба термина как взаимозаменяемые для описания наших заклепок из низкоуглеродистой стали (марки 1008, Q195, SPCC). Все технические характеристики и данные о производительности идентичны.

Вопрос 2. Как выбрать между сплошными, полутрубчатыми и цельнотрубчатыми железными заклепками?

Ответ: Полутрубчатая форма является выбором по умолчанию для большинства применений: 80–90 % прочности твердого тела при 25–30 % установочного усилия. Выбирайте твердый материал, если вам нужна максимальная прочность несущих конструкций. Выбирайте цельнотрубчатую трубку, если вы работаете с мягкими материалами, вам требуется минимальное установочное усилие или вам нужна втулка или функция поворота. Для корпуса складного стола и стула, представленного выше, полутрубчатый вариант был правильным выбором – он уменьшил усилие установки, сохраняя при этом более чем достаточную прочность для шарнирных соединений.

В3: Как защитить железные заклепки от ржавчины?

Ответ: Им нужна защита от влаги. Наша стандартная отделка представляет собой цинковое покрытие (прозрачное, синее или желтое), которое обеспечивает устойчивость к соляному туману в течение 48–96 часов, что достаточно для использования внутри помещений и под навесом на открытом воздухе. Черный оксид обеспечивает мягкую защиту от коррозии и имеет матовый антибликовый вид. При постоянном воздействии на открытом воздухе или на берегу мы рекомендуем перейти на заклепки из нержавеющей стали. Желтое цинковое покрытие складного стола и стула обеспечивало защиту от случайного дождя и грязи в течение 96 часов.