Железные полупустые заклепки: прочные и экономичные крепежные детали для крупносерийного производства

Если для вашей сборки требуется неразъемное соединение, но высокая сила установки сплошной заклепки вызывает деформацию или замедление вашей производственной линии, практичной альтернативой являются железные полуполые заклепки. Неглубокая полость на хвостовой части снижает усилие установки примерно на 70% по сравнению со сплошной заклепкой, сохраняя при этом 80–90% прочности на сдвиг. В результате получается крепеж, который устанавливается быстро, работает с более легкими инструментами и при этом обеспечивает надежное и постоянное соединение.

Железные полуполые заклепки Nuote Metals с холодной головкой из низкоуглеродистой стали (1006, 1008, Q195) диаметром от 1,2 мм до 10 мм. Эти заклепки, доступные в различных вариантах головок и с различными вариантами отделки поверхности, используются в таких отраслях, как мебельная, автомобильная, скобяная и общая промышленная сборка.

Чем отличается полуполая заклепка

Отличительной особенностью полуполой заклепки является неглубокая полость на хвостовой части, обычно составляющая 45–55% длины ствола. Во время установки только тонкая стенка этой полой секции выкатывается наружу, образуя клинч. Это принципиально отличается от цельной заклепки, у которой должен деформироваться весь хвостовик.

Для большинства промышленных, мебельных, автомобильных и аппаратных применений железная полуполая заклепка обеспечивает более чем достаточную прочность, сохраняя при этом эффективность производства.

Технические характеристики – материалы, размеры и отделка

Марки материалов

Железные заклепки склонны к ржавчине, поэтому их поверхность обычно подвергается цинкованию, никелированию или другой отделке.

Стандартные размеры – круглая головка

Допуски: диаметр хвостовика ±0,05 мм, диаметр головки ±0,15 мм, общая длина ±0,15 мм. Нестандартная длина ствола доступна по запросу. Номинальные диаметры от 1,2 мм до 10 мм соответствуют отраслевым стандартам.

Доступные стили головок

Поверхностная обработка железных заклепок

Как мы изготавливаем полупустые заклепки с холодной головкой

Холодная высадка — это процесс формовки металла при комнатной температуре с использованием высокоскоростных прессов и прецизионных штампов. Для железных полуполых заклепок мы используем многостанционную холодную головку, которая выполняет несколько операций в одной непрерывной последовательности.

Чертеж проволоки– Входящая стальная проволока протягивается до точного диаметра хвостовика.

Отрезать– Проволока отрезается до точной длины заготовки для каждой заклепки.

Первый удар (квадратура)– Заготовка центрируется и выравнивается в матрице.

Второй удар (заголовок)– Головка формируется твердосплавной матрицей (круглой, плоской, потайной, грибовидной или поддонной).

Третий удар (экструзия полости)– Пуансон создает полуполую полость в хвостовой части (45–55% длины ствола).

Обрезка– Любая засветка вокруг края головки удалена.

акробатика– Микрозаусенцы удаляются и поверхность подготавливается к гальваническому покрытию.

Покрытие или покрытие– Наносится цинкование, никелирование, черное оксидирование или фосфатирование в соответствии с указанными требованиями.

Холодная высадка упрочняет сталь, повышая твердость поверхности на 15–20 % без дополнительной термической обработки. Наши твердосплавные матрицы полируются до Ra 0,1 мкм, чтобы обеспечить плавное формирование головки и постоянную глубину полости.

Посмотрите, как мы делаем железные полуполые заклепки

Пока не увижу, не поверю. Нажмите на видео ниже, чтобы увидеть наш пресс с холодной высадкой в ​​действии — от подачи проволоки до окончательного выброса заклепок. Вся последовательность выполняется со скоростью 200–300 изделий в минуту с контролем качества на каждом этапе в режиме реального времени.

Наша многостанционная холодная головка выполняет торцовку, вырубку, экструзию полостей и обрезку за один непрерывный цикл — и все это с соблюдением допусков ±0,05 мм. То, что вы видите, — это то, что мы доставляем партию за партией.

Наш процесс контроля качества – от сырья до вашей производственной линии

Мы не полагаемся только на случайную выборку. Каждая партия железных полуполых заклепок проходит многоуровневую систему проверки, которая выявляет проблемы еще до того, как они станут проблемами.

Стадия поступления материала

Каждый моток стальной проволоки проверяется на диаметр (лазерный микрометр ±0,02 мм) и твердость (тестер Роквелла, HRB 70–85). Мы отвергаем любую катушку, которая отклоняется от указанного диапазона.

Настройка и первый этап

После установки оснастки первые 10 заклепок проверяются под 20-кратным увеличением на наличие поверхностных дефектов, а затем измеряются на оптическом компараторе. Перед началом производства диаметр головки, высота головки, диаметр хвостовика, общая длина и глубина полости должны соответствовать чертежу.

На этапе производства

Операторы выдергивают 5 заклепок каждые 500 штук. Они проверяют критические размеры с помощью цифровых штангенциркулей и калибра «годен/не годен» для определения глубины полости. Любое отклонение за пределы допуска вызывает немедленную остановку пресса и регулировку инструмента.

Этап проверки клинча

На каждые 2000 штук мы устанавливаем 3 заклепки на образец вашего фактического материала (той же толщины и состава). Прокатанный клинч проверяется на симметричность, герметичность и отсутствие трещин.

Испытание на коррозию (если применимо)

Для заклепок с покрытием образцы помещаются в нашу камеру солевого тумана в соответствии с ASTM B117. Цинкование: минимум 48–96 часов. Вместе с партией выдается сертификат.

Заключительный этап сортировки

Каждая заклепка проходит через оптическую сортировочную машину с высокоскоростными камерами. Он отбраковывает детали с неправильным диаметром головки, высотой головки, диаметром хвостовика или глубиной полости. После сортировки случайная проба AQL (уровень II, 1,0) проверяется вручную с помощью профильного проектора и микрометров.

Все записи проверок, включая журналы измерений, фотографии испытательных стендов и отчеты о солевых брызгах, хранятся в течение пяти лет и прилагаются к каждой поставке.

Один реальный пример клиента — рама складного фургона для использования на открытом воздухе

Это одно из многих применений железных полуполых заклепок. Мы включаем его, чтобы показать реальное производственное использование, а не для того, чтобы предложить ограничение.

Производителю сверхмощных складных повозок для кемпинга и дачи потребовалась прочная и недорогая заклепка для ножнично-шарнирных соединений. В раме вагона использованы стальные трубы толщиной 2 мм. Оригинальные цельные заклепки требовали большого усилия установки, что деформировало трубку и замедляло сборку. Заказчик также хотел получить антикоррозионное покрытие для использования на открытом воздухе.

Компания Nuote Metals поставила железные полуполые заклепки – хвостовик 5 мм, круглая головка 9 мм, длина ствола 12 мм, оцинкованные желтым цветом. Полуполая полость снизила усилие установки с 4 тонн до 1,6 тонны, исключив деформацию НКТ. Желтое цинковое покрытие обеспечивало устойчивость к соляному туману в течение 96 часов — этого достаточно для дождя и иногда грязи.

Заказчик испытал 1000 заклепок на 200 вагонах. После 5000 циклов складывания с нагрузкой 100 кг не наблюдалось расшатывания или ржавчины. Теперь они заказывают железные полуполые заклепки партиями по 50 000 штук, которые используются на всей линии складных вагонов.

Нам доверяют клиенты по всему миру

Мы гордимся тем, что работаем с клиентами по всему миру. Ниже представлены фотографии с наших посещений фабрик, встреч с клиентами и сотрудничества в проектах на протяжении многих лет. Это не стандартные изображения — это реальные моменты общения с людьми, которые доверяют нам доставку своих заклепок.

Ваш заказ поставляется с полной отслеживаемостью

Мы не просто доставляем заклепки. Каждый заказ железных полуполых заклепок покидает наш завод с полным комплектом документов, подтверждающих, что именно было произведено и как это было проверено.

Сертификат материала– Мы прилагаем отчет о заводских испытаниях, показывающий химический состав и прочность на разрыв для конкретного рулона, используемого в вашей партии.

Протокол проверки первой детали– Мы измеряем 10 заклепок с начала тиража и записываем каждый размер: диаметр головки, высоту головки, хвостовик, длину и глубину полости.

Журнал производства– Сводная информация обо всех внутрипроцессных проверках, выполненных во время выполнения, включая информацию о том, кто проверял, когда и результаты.

Настройка отчета о тестировании– Мы устанавливаем образцы в указанную вами толщину материала и фотографируем загиб. Результаты тягового усилия записываются по запросу.

Сертификат испытаний на коррозию– Для заклепок с покрытием мы указываем часы и результаты испытаний в солевом тумане (ASTM B117).

Сертификат соответствия– Наш менеджер по контролю качества подписывает каждую партию с указанием номера, позволяющего отслеживать партию.

Мы храним копии всех этих записей в течение пяти лет. Если вам когда-нибудь понадобится отследить конкретную партию, мы можем получить весь файл.

Nuote Metals сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015. Декларации RoHS и REACH предоставляются по запросу.

Политика

• Образцы — 20–50 бесплатных штук стандартных размеров (доставка оплачивается клиентом).
• Пробный заказ – для первой проверки рекомендуется 10 000 штук.
• Минимальный заказ – 2000 штук (стандартные размеры), 5000 штук (цилиндр или головка по индивидуальному заказу)
• Срок выполнения (на складе) – 5–7 рабочих дней.
• Срок выполнения (индивидуальный) – 12–15 рабочих дней.
• Стоимость инструмента – отсутствует для стандартного инструмента с круглой головкой (хвостовик 1,2–10 мм).

Три вопроса, на которые мы часто отвечаем

В1: В чем разница между железной полуполой заклепкой и цельной железной заклепкой? Когда мне следует выбрать полуполую версию?

О: Принципиальным отличием является полая полость в хвостовой части. Железная полуполая заклепка имеет неглубокую полость на кончике, требующую всего 25–30% усилия, необходимого для сплошной заклепки того же диаметра, что делает ее установку более быстрой и щадящей по отношению к окружающим материалам. Сплошные заклепки обеспечивают немного более высокую прочность на сдвиг (полупустые сохраняют 80–90% прочности цельных заклепок), но требуют тяжелого оборудования и больше времени. Для большинства промышленных, мебельных, автомобильных и аппаратных применений, включая описанный выше корпус складного вагона, полупустые заклепки обеспечивают более чем достаточную прочность, сохраняя при этом эффективность производства. Выбирайте сплошные заклепки только для экстремальных структурных нагрузок, когда максимальная прочность на сдвиг является единственным приоритетом.

В2: Можно ли использовать железные полуполые заклепки на открытом воздухе без ржавчины?

О: Да, с правильной отделкой. Железные заклепки склонны к ржавчине и требуют поверхностной обработки. Наши стандартные заклепки из низкоуглеродистой стали доступны с цинковым покрытием (прозрачным, синим или желтым), которое обеспечивает устойчивость к соляному туману в течение 48–96 часов, что достаточно для дождя, влажности и периодической влажности. Для корпуса складного вагона было выбрано желтое цинкование из-за баланса коррозионной стойкости и стоимости. Храните железные полупустые заклепки в сухом месте, чтобы избежать появления ржавчины, вызванной влажностью. Рекомендуется хранить их в герметичной таре или влагонепроницаемой упаковке. Для более требовательных условий эксплуатации на открытом воздухе или в прибрежных районах мы рекомендуем перейти на полупустые заклепки из нержавеющей стали (304 или 316), которые обеспечивают защиту от солевого тумана в течение 200–1000+ часов.

В3: Как выбрать правильную длину ствола для железной полуполой заклепки?

О: Выберите длину ствола на 1,5–2,0 мм больше, чем общая толщина стопки материала. Например, если вы соединяете два стальных листа толщиной 2 мм (всего 4 мм), выберите длину ствола 5,5–6,0 мм. Эта дополнительная длина обеспечивает достаточно материала для того, чтобы полая секция могла развернуться наружу и сформировать надежный зажим, не опускаясь до дна. Если ствол слишком короткий, клинч будет слабым. Слишком длинный, и ствол может помяться. Отправьте нам толщину штабеля материала, и мы порекомендуем точную длину ствола.

Запросить предложение – расскажите нам, что вам нужно

Мы понимаем, что каждая сборка индивидуальна. Вместо того, чтобы просить вас вписать стандартный продукт в ваш дизайн, мы предпочитаем начать с ваших требований.

Чтобы получить твердое предложение на железные полуполые заклепки, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:

• Диаметр хвостовика (мм) – от 1,2мм до 10мм.
• Форма головки (круглая/плоская/потайная/грибообразная/кастрюля)
• Длина ствола (мм) — или общая толщина стопки материала
• Отделка (оцинкованная, прозрачная/синяя/желтая/никелированная/черный оксид/фосфат)
• Расчетное годовое количество

Вы также можете прикрепить чертеж, фотографию текущей заклепки или образец детали. Мы ответим в течение 24 часов:

• Стоимость оснастки (если таковая имеется) – не учитывается для стандартных размеров.
• Цена за штуку зависит от вашего годового объема
• Время выполнения первых образцов и массового производства
• Политика бесплатных образцов – 20–50 штук стандартных размеров на складе.

Отправьте свой запрос предложения в Nuote Metals сегодня. Никакого давления, никаких обязательств – только четкое, конкурентное предложение.