Штампованные металлические детали

В современном производстве лишь немногие процессы обеспечивают скорость, стабильность и экономичность штамповки металла. Когда стандартные компоненты не могут удовлетворить уникальные конструктивные требования, штампованные металлические детали обеспечивают точную геометрию, материал и эксплуатационные характеристики, необходимые для критически важных сборок.

Новые металлыуже более десяти лет поставляет инженерные решения для штамповки. Наши штампованные металлические детали по индивидуальному заказу используются в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, медицинское оборудование, возобновляемые источники энергии и промышленное оборудование, где точность и повторяемость не подлежат обсуждению.

Что такое штампованные металлические детали на заказ?

Штампованные металлические детали по индивидуальному заказу — это компоненты, изготовленные путем подачи рулона металла или чистого листа через штамповочный пресс, оснащенный специально разработанными штампами. Пресс применяет большое усилие, чтобы разрезать, сгибать, формовать или пробивать металл до получения готовой формы — часто за один ход или в последовательной последовательности.

В отличие от стандартных деталей из каталога, штампованные металлические детали изготавливаются по индивидуальному заказу по спецификациям клиента, включая:

Уникальные рисунки отверстий, прорезей или вырезов

Определенные углы и радиусы изгиба

Жесткие допуски на размеры (до ±0,05 мм).

Специальная обработка поверхности или покрытие

Крупносерийное производство с постоянным качеством

Почему стоит выбирать Nuote Metals для изготовления штампованных металлических деталей на заказ?

Инженерный опыт в разных отраслях

Новые металлыимеет более чем десятилетний практический опыт штамповки. Наша команда инженеров сотрудничает с клиентами от прототипа до производства, предлагая обратную связь по проектированию с учетом технологичности (DFM), чтобы снизить затраты на оснастку и повысить производительность деталей.

Собственная оснастка и изготовление штампов

Мы разрабатываем и производим собственные штампы для штамповки. Такая вертикальная интеграция позволяет сократить сроки выполнения заказов, снизить затраты на оснастку и полностью контролировать качество штампованных металлических деталей по индивидуальному заказу.

Гибкие объемы производства

Тираж прототипов: 50–1000 шт.

Мелкосерийное производство: 10 000–50 000 шт.

Крупносерийное производство: 10 000–1 000 000+ штук.

Технические возможности для штампованных металлических деталей на заказ

Новые металлырасполагает современным штамповочным производством с прессами усилием от 25 до 200 тонн. Ниже представлен подробный анализ наших возможностей.

Варианты материалов

Доступные процессы штамповки

Размерные допуски для штампованных металлических деталей, изготовленных по индивидуальному заказу

Новые металлыобеспечивает жесткие допуски в зависимости от толщины материала и геометрии детали.

Максимальные размеры детали

Поверхностная обработка и вторичные операции

Многие металлические детали, изготовленные по индивидуальному заказу, требуют постштамповочной обработки.Новые металлыпредлагает собственные и партнерские услуги.

Покрытие и покрытие

Цинкование – желтая, синяя или прозрачная пассивация.

Никелирование – матовое или блестящее.

Лужение – паяемость и защита от коррозии

Порошковое покрытие – варианты цвета RAL, толщина 60–120 мкм.

Анодирование – алюминиевые детали, бесцветные или цветные (Тип II)

Черный оксид – Стальные детали обеспечивают умеренную коррозионную стойкость и антибликовое покрытие.

Механические вторичные операции

Нарезание резьбы и нарезание резьбы (сквозные или глухие отверстия)

Удаление заусенцев и обработка кромок

Клепка и установка метизов (гайки, шпильки, стойки)

Сварка (точечная, проекционная или лазерная)

Термическая обработка (снятие напряжений, отжиг)

Применение штампованных металлических деталей на заказ

Новые металлыпоставляет штампованные металлические детали на заказ для различных отраслей промышленности. Ниже приведены характерные примеры.

Автомобили и электромобили

Разъемы аккумуляторной батареи

Кронштейны для крепления датчиков и блоков управления

Компоненты системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

Усиление каркаса сиденья

Защитные банки для защиты от электромагнитных и радиочастотных помех

Электроника и телекоммуникации

Крышки и рамки для защиты от радиочастотных помех

Радиаторы для силовых полупроводников

Контакты аккумулятора и пружинные зажимы

Шасси и внутренние кронштейны для серверов

Корпуса разъемов (экранированные)

Медицинское оборудование

Компоненты хирургического инструмента

Корпуса имплантируемых устройств (из сертифицированных материалов)

Кронштейны для диагностического оборудования

Вставки для лотков для стерилизации

Ортопедические заготовки

Возобновляемая энергия

Монтажные зажимы для солнечных панелей и соединители для рельсов

Шасси инвертора и внутренние кронштейны

Крепления датчиков ветряных турбин

Шины аккумуляторной системы хранения энергии

Промышленное оборудование

Компоненты насоса и клапана

Шайбы и проставки коробки передач

Направляющие конвейерной системы

Корпуса панели управления

Пневматические коллекторные плиты

Обеспечение качества штампованных металлических деталей на заказ – EEAT на практике

Новые металлыпридерживается принципов Google EEAT посредством документированных процессов, сертифицированного опыта и прозрачной отчетности о качестве.

Опыт проектирования оснастки

Наши инженеры-инструментальщики имеют средний опыт проектирования штампов 15 лет. Мы используем программное обеспечение CAD/CAM (SolidWorks, AutoCAD) для моделирования последовательностей штамповки перед резкой стали, что позволяет сократить количество пробных запусков до 40%.

Опыт управления процессами

Проверка первого изделия (FAI) — полный отчет о размерах в соответствии с ASME Y14.5.

SPC-мониторинг – критические параметры отслеживаются во время производственных циклов

Отслеживание материалов – сертификаты завода сохраняются для каждой партии рулонов.

Контроль в процессе обработки — закаленные приспособления «годен/не годен» для крупносерийных деталей.

Авторитетность через сертификацию

ISO 9001:2015 – Система менеджмента качества.

IATF 16949 – Стандарт качества автомобильной промышленности (предоставляется по запросу)

RoHS и REACH – документация о соответствии для всех материалов

Отчетность о конфликтных минералах – доступна по требованию заказчика

Доверие через прозрачность

Для каждой партии штампованных металлических деталей по индивидуальному заказу компания Nuote Metals предоставляет:

Сертификат соответствия (CoC)

Отчет о проверке размеров (с измеренными значениями)

Сертификация материала (отчет о заводских испытаниях)

Фотографии представительных частей

Процесс изготовления штампованных металлических деталей на заказ в Новые металлы

От концепции до реализации наш рабочий процесс обеспечивает предсказуемость и качество.

Шаг 1 – Проектирование и проверка DFM

Клиент предоставляет 2D-чертеж или 3D-модель (STEP, IGES или PDF)

Наши инженеры проверяют допуски, радиусы и выбор материала.

Отчет DFM выдается в течение 2–3 рабочих дней

Шаг 2 – Изготовление оснастки

Выбор инструментальной стали (D2, A2 или твердосплавный сплав для больших объемов производства)

Обработка матриц, пуансонов и съемников на станках с ЧПУ

Испытание на образце материала – изготовлены первые детали

Шаг 3 – Выборка и утверждение

До 20 образцов предоставляются без дополнительной оплаты (для одобренного инструмента)

Заказчик проверяет и утверждает размеры.

Любые корректировки конструкции, внесенные перед производством.

Шаг 4 – Производство и контроль качества

Полный производственный цикл в зависимости от количества заказа на заказ

Внутрипроизводственные проверки через определенные промежутки времени (каждые 500–2000 штук)

Окончательная случайная выборка в соответствии с AQL (ANSI/ASQ Z1.4)

Шаг 5 – Завершение и отправка

Выполняемые вторичные операции (обшивка, нарезание резьбы и т.д.)

Упаковка по спецификации заказчика (навалом, лотком, катушкой или пакетом).

Отгрузка с полной документацией.

Часто задаваемые вопросы о штампованных металлических деталях на заказ

Ниже приведены наиболее распространенные технические запросы, получаемые Nuote Metals относительно штампованных металлических деталей по индивидуальному заказу.

Вопрос 1: Каков типичный срок поставки инструментов и первых образцов штампованных металлических деталей по индивидуальному заказу?

О: Сроки выполнения заказа зависят от сложности детали и требований к инструментам. Для простых штампованных металлических деталей по индивидуальному заказу с помощью инструментов для вырубки или прошивки за одну операцию (комплексная матрица) изготовление оснастки обычно занимает 15–20 рабочих дней. Первые образцы доступны через 3–5 дней после завершения оснастки. Для сложных штампованных металлических деталей, требующих прогрессивных штампов с несколькими станциями (гибка, волочение, чеканка), время изготовления оснастки составляет 25–40 рабочих дней. Nuote Metals предлагает ускоренную оснастку за дополнительную плату — свяжитесь с нашей командой инженеров и предоставьте чертеж вашей детали в конкретный срок. Прототип оснастки (мягкий инструмент из алюминия или мягкой стали) может быть изготовлен за 7–10 дней для небольших объемов проверки перед переходом на инструментальную сталь промышленного класса.

В2: Каков минимальный объем заказа (MOQ) штампованных металлических деталей на заказ? Можете ли вы справиться с небольшими тиражами прототипов?

О: Да, Nuote Metals поддерживает как мелкосерийное прототипирование, так и крупносерийное производство. Для штампованных металлических деталей, требующих нового специального инструмента, наш типичный минимальный заказ составляет 5 000–10 000 штук, чтобы амортизировать затраты на инструмент. Однако для прототипирования или пилотных запусков мы предлагаем гибкие объемы от 50 до 500 штук с использованием временных мягких инструментов или даже лазерной резки (для плоских деталей без изгиба). Для простых штампованных металлических деталей, которые можно изготовить с использованием нашей существующей стандартной библиотеки инструментов (например, шайбы обычной формы, простые кронштейны), минимальный объем заказа не установлен — мы принимаем заказы от 100 штук. Пожалуйста, отправьте свой чертеж для индивидуального предложения. Мы также предлагаем программу образцов: после утверждения оснастки мы бесплатно предоставляем до 20 образцов (доставку оплачивает клиент).

В3: Как я могу гарантировать, что мои штампованные металлические детали будут иметь минимальные заусенцы и острые края? Каковы ваши стандартные методы снятия заусенцев?

Ответ: Контроль за заусенцами является важнейшим параметром качества штампованных металлических деталей, особенно когда детали будут обрабатываться или собираться с помощью проводов. Компания Nuote Metals устраняет заусенцы тремя способами. Во-первых, мы оптимизируем зазоры штампов — для каждой толщины материала мы поддерживаем зазоры между пуансоном и штампом на уровне 5–10 % с каждой стороны, что сводит к минимуму образование заусенцев в источнике. Во-вторых, для большинства штампованных металлических деталей мы выполняем механическое удаление заусенцев с помощью вибрационного барабана с керамическим или пластиковым материалом, обеспечивая равномерный радиус 0,05–0,15 мм. В-третьих, для деталей, требующих удаления чрезвычайно острых кромок (например, в медицине или электронике), мы предлагаем ручное или термическое удаление заусенцев. Наш стандартный предел высоты заусенцев составляет ≤0,1 мм для материала толщиной более 1 мм и ≤0,05 мм для материала толщиной менее 1 мм. Если для вашего применения требуются края без заусенцев (например, для контакта с кожей или изоляцией проводов), укажите на чертеже «без острых кромок» или «радиус кромки 0,1 мм», и мы соответствующим образом скорректируем наш процесс.

В4: Какую информацию мне нужно предоставить, чтобы получить точную цену на штампованные металлические детали по индивидуальному заказу?

О: Чтобы предоставить точную расценку на штампованные металлические детали по индивидуальному заказу, компании Nuote Metals требуется следующая минимальная информация. Сначала это 2D-чертеж (PDF) или 3D-модель (STEP, IGES или SolidWorks) с указанными размерами, допусками и материалом. Во-вторых, тип и толщина материала — если не уверены, опишите применение (например, «коррозионностойкий, аналогичный нержавеющей стали 304, 1,5 мм»). В-третьих, предполагаемый годовой объем или объем заказа — амортизация затрат на оснастку сильно зависит от объема. В-четвертых, любые требования к отделке поверхности или дополнительным операциям (покрытие, нарезание резьбы, термообработка). В-пятых, любые характеристики, критичные для качества (например, «диаметр отверстия должен составлять ±0,05 мм» или «критическая плоскостность»). Располагая этой информацией, Nuote Metals обычно предоставляет бюджетное предложение в течение 24 часов, а точное ценовое предложение с детализацией инструмента — в течение 3–5 рабочих дней. Для простых штампованных металлических деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, мы можем указать эскиз или четкую фотографию с размерами.

Почему стоит сотрудничать с Nuote Metals для производства штампованных металлических деталей на заказ?

Выбор подходящего партнера по штамповке обеспечивает постоянство размеров, контроль затрат и надежность цепочки поставок. Nuote Metals предлагает:

Инженерная поддержка – анализ DFM перед оснасткой

Собственные инструменты – никаких задержек с аутсорсингом или сюрпризов качества

Гибкость материалов – более 20 сплавов на складе

Нет минимального заказа для простых деталей – использование существующей библиотеки инструментов.

Быстрый отбор проб — 20 бесплатных образцов с использованием одобренных инструментов.

Глобальная доставка — по воздуху или по морю в Северную Америку, Европу, Азию и за ее пределы.

Полная отслеживаемость – сертификаты на материалы и отчеты о проверках для каждой поставки.

КонтактНовые металлысегодня, чтобы загрузить свой чертеж или обсудить проект штампованных металлических деталей по индивидуальному заказу.