Трубчатые заклепки

Трубчатые заклепкиявляются полностью полыми крепежными деталями. В отличие отполутрубчатые заклепкиимеющие частичную полость, они имеют полый вал, проходящий по всей длине ствола. Их изготавливают из заготовки металлических трубок: трубку обрезают по длине, затем на одном конце с помощью высадочного пресса формируют головку. Полая стенка расширяется наружу во время установки с очень небольшим усилием — обычно 15–20% от того, что требуется для сплошной заклепки.

Это застежка для мягких материалов. Кожа, ткань, холст, резина, тонкий пластик – материалы, которые трескаются или сжимаются под действием прочной заклепки.

Трубчатый, полутрубчатый или цельный – где полый вал побеждает

Стили головок – что мы предлагаем

Поскольку трубчатые заклепки изготавливаются из трубчатой ​​заготовки, варианты головок ограничены тремя:

Материалы, которые мы можем предложить

Одно реальное применение – армирование тканевого брезента

Производителю тентов для тяжелых грузовых автомобилей требовалось усилить точки крепления и краевые люверсы. Ткань представляла собой толстый полиэстер с ПВХ-покрытием — твердые заклепки могли прорвать материал, а полутрубчатые заклепки по-прежнему требовали большего усилия, чем ткань могла выдержать без деформации.

Мы поставили латунные трубчатые заклепки – хвостовик 6,0 мм, круглая головка 11,0 мм, длина ствола 10,0 мм, гладкая поверхность. Полностью полый вал расширялся наружу с минимальным усилием – без разрывов и искажений. Латунь обеспечивала коррозионную стойкость при воздействии на открытом воздухе. Заказчик протестировал 500 заклепок на 100 брезентах. После 10 000 циклов вытягивания – ноль отказов. Теперь они заказывают наши заклепки партиями по 200 000 штук ежегодно.

Как мы их производим – резка труб + высадка

Трубчатые заклепки изготавливаются из металлических трубок, а не из проволоки. Этот процесс отличается от сплошных или полутрубчатых заклепок.

1.Закупка запасов труб– Мы приобретаем сертифицированные металлические трубы (бесшовные или сварные) на одобренных заводах – из углеродистой стали, нержавеющей стали, латуни, меди или алюминия. Каждая партия поставляется с сертификатом заводских испытаний и номером плавки.

2.Входной контроль материалов– Заготовка труб проверяется на наружный диаметр (±0,02 мм), толщину стенок и состав материала. Трубы, не соответствующие техническим требованиям, бракуются.

3. Резка труб– Труба отрезается до точной длины заготовки с помощью высокоскоростного режущего оборудования. Каждая заготовка становится одной заклепкой.

4. Заголовок– Вырезанная трубчатая заготовка помещается в высадочный пресс. Твердосплавная матрица образует головку (круглую, плоскую или потайную) на одном конце. Полая трубка остается открытой на хвостовом конце.

5. Обрезка— Убрана вспышка вокруг края головы.

6. акробатика– Микрозаусенцы устранены.

7. Покрытие или покрытие– Цинк, никель, лак, пассивация или другие виды отделки наносятся в соответствии с указаниями.

8. Заключительная проверка– 100% оптическая сортировка по критическим размерам. Образец AQL проверен вручную. Отчет о размерах и сертификат соответствия выдаются при каждой поставке.

Время выполнения:стандарт 5–10 дней; нестандартная оснастка: 15–20 дней.

Наше внутреннее инспекционное оборудование

Мы располагаем полным набором калиброванного инспекционного оборудования для проверки каждой партии трубчатых заклепок:

Лазерный микрометр– Измерение диаметра хвостовика (±0,02 мм)

Оптический компаратор– Проверка диаметра, высоты и профиля головки

Система измерения 2,5D-изображений– Проверка толщины стенки и концентричности

Твердомер по Роквеллу– Проверка твердости сырья

Спектрометр– Проверка состава материала

Испытательная камера солевого тумана– Испытание на коррозионную стойкость (ASTM B117), при необходимости.

РФА-толщиномер– Проверка толщины покрытия

Все оборудование ежегодно калибруется в аккредитованных сторонних лабораториях. Протоколы проверок хранятся в течение пяти лет.

Где они используются

Брезент и холст– Точки крепления, усиление кромок, люверсы

Изделия из кожи– Отверстия для ремня, фурнитура для сумок, шорные изделия.

Одежда– Джинсы, спецодежда, снаряжение для активного отдыха.

Мебель— Обивка, тканевые крепления

Морской– Брезентовые чехлы, крепления для парусов, интерьеры лодок.

Спортивные товары— Рюкзаки, туристическое снаряжение, ремни безопасности.

Автомобильная промышленность— Мягкая отделка, тканевые панели, внутренние узлы

Что говорят наши клиенты – реальная обратная связь

Три вопроса, на которые мы часто отвечаем

Вопрос: «В чем разница между трубчатыми заклепками и полутрубчатыми заклепками?»

Ответ: Трубчатая заклепка полностью полая – весь ствол представляет собой тонкую стенку, которая расширяется наружу во время установки. Полутрубчатая заклепка имеет неглубокую полость (45–55% длины ствола) с более толстой стенкой. Трубчатые заклепки требуют наименьшего усилия установки (15–20% твердого вещества) и идеально подходят для мягких материалов, таких как ткань, кожа и холст. Полутрубчатые заклепки обладают большей прочностью (80–90 % твердого тела) и лучше подходят для применений общего назначения, где необходим баланс прочности и малого усилия установки.

Вопрос: «Можно ли их использовать в строительных целях?»

Ответ: Трубчатые заклепки не предназначены для применения в конструкциях. Тонкая стенка не обеспечивает такую ​​же прочность на сдвиг или растяжение, как полутрубчатые или сплошные заклепки. Выбирайте трубчатые изделия для мягких материалов, ткани, кожи и легких конструкций. Выбирайте полутрубчатую конструкцию для сборок с умеренной нагрузкой. Выбирайте твердый материал для структурных, несущих нагрузку соединений, где требуется максимальная прочность.

Вопрос: «Как выбрать правильную длину ствола для трубчатой ​​заклепки?»

О: Выберите длину ствола примерно на 2,0–2,5 мм больше, чем общая толщина стопки материала. Более тонкая стенка трубчатой ​​заклепки требует большей длины, чтобы расширяться равномерно и не сминаться. Например, если вы армируете ткань толщиной 3 мм, выберите длину ствола 5,0–5,5 мм. Отправьте нам толщину стопки материала, и мы порекомендуем точную длину.