Заклепки из нержавеющей стали

Заклепки из нержавеющей сталирешить проблему, которую не могут решить латунь и углеродистая сталь. Латунь тускнеет и покрывается пятнами. Углеродистая сталь имеет покрытие, которое со временем изнашивается. Только нержавеющая сталь обеспечивает постоянную коррозионную стойкость, которая является частью самого материала, а не покрытия, которое может выйти из строя. Если ваша сборка должна выдерживать воздействие влаги, химикатов или соли, нержавеющая сталь — не роскошь. Это требование.

Отличие от нержавеющей стали – без покрытия, без ржавчины, без компромиссов

Заклепки из углеродистой стали с цинковым покрытием работают до тех пор, пока покрытие не сотрется. Латунные заклепки работают до тех пор, пока не потускнеют и не испачкают ваше изделие. Нержавеющая сталь работает с первого дня. Это работает в десятом году. Он работает после двадцати лет дождя, соли, химикатов и влажности.

Секрет в хроме. Нержавеющая сталь содержит не менее 10,5% хрома, который образует на поверхности пассивный оксидный слой. Этот слой самовосстанавливается: если его поцарапать, хром вступает в реакцию с кислородом, восстанавливая защитный барьер. Нет покрытия, которое можно было бы стирать, поскольку защита встроена в сам металл.

Что мы делаем – три дизайна, два класса

Мы предлагаем два класса:

• Нержавеющая сталь 304 – отличная общая устойчивость к коррозии. 200–500 часов солевой туман. Идеально подходит для наружного применения, пищевой промышленности и промышленного применения.
• Нержавеющая сталь 316 – превосходная стойкость к хлоридам с добавлением молибдена. 1000+ часов солевого тумана. Незаменим для морской, прибрежной и химической среды.

Реальное применение – Производитель морского оборудования

Производитель подъемного оборудования для лодок использовал для конструктивных узлов заклепки из оцинкованной стали. После одного сезона пребывания в соленой воде покрытие стерлось, а заклепки заржавели, что поставило под угрозу целостность конструкции. Заказчику требовался крепеж, который выдерживал бы постоянное воздействие соли и не подвергался коррозии.

Nuote Metals поставила 316 цельных заклепок из нержавеющей стали – хвостовик 6,0 мм, круглая головка 10,0 мм, общая длина 20,0 мм, пассивированная отделка. Марка 316 обеспечивает устойчивость к солевому туману более 1000 часов, обеспечивая постоянную защиту от коррозии. Прочная конструкция обеспечила максимальную прочность крепления конструктивных узлов. Пассивированная поверхность удаляет свободное железо, которое может вызвать появление пятен.

Заказчик протестировал заклепки на 50 подъемных машинах. После 2000 часов испытаний в солевом тумане и шести месяцев эксплуатации в полевых условиях: отсутствие ржавчины и расшатывание. Теперь они заказываютзаклепки из нержавеющей сталипартиями по 100 000 штук.

Стандартные опции — размеры, классы, стили головок

Диаметр хвостовика:1,5–8,0 мм

Оценки: нержавеющая сталь 304 (обычное наружное использование), нержавеющая сталь 316 (морское/прибрежное использование).

Дизайн: Цельный, полутрубчатый или полностью трубчатый.

Стили головы:Круглые, плоские, овальные, ферменные, потайные

Пассивация: Доступен по запросу (удаляет свободное железо, восстанавливает оксидный слой).

Длина: На заказ в зависимости от толщины стопки вашего материала.

Допуски: хвостовик ±0,05 мм, головка ±0,15 мм, длина ±0,15 мм. Доступны нестандартные размеры.

Пассивация – когда и зачем ее указывать

Нержавеющая сталь не ржавеет. Но в процессе производства (штамповка, формовка, высадка) микроскопические частицы свободного железа могут переноситься из оснастки на поверхность. Эти частицы железа могут ржаветь, образуя красные пятна, хотя сама заклепка изготовлена ​​из нержавеющей стали.

Пассивация удаляет эти свободные частицы железа и восстанавливает настоящий слой оксида хрома. Это химическая обработка (обычно лимонной кислотой), которая растворяет поверхностное железо, не воздействуя на основной металл.

Когда вам это нужно?

• Рекомендуется для видимых объектов, где красные пятна недопустимы (морской холст, пищевое оборудование, архитектурная фурнитура).
• Не требуется для скрытых сборок, где образование пятен не является проблемой.
• Необходим для медицинских, фармацевтических и пищевых применений, где чистота поверхности имеет решающее значение.

Мы предлагаем пассивацию в качестве дополнительной услуги — она не применяется автоматически, если не требуется. Сертификат пассивации (соответствие ASTM A967) предоставляется каждой пассивированной партии.

Проблемы холодной высадки нержавеющей стали – и как мы с ними справляемся

Нержавеющая сталь не так надежна, как углеродистая сталь. Он быстро затвердевает, устойчив к деформации и подвергает инструмент большей нагрузке. Вот почему некоторые производители избегают заклепок из нержавеющей стали или устанавливают более высокие цены.

Мы инвестировали в инструменты и средства контроля процесса, необходимые для стабильного производства заклепок из нержавеющей стали.

Вот как мы это делаем:

• Долговечный инструмент – мы используем твердосплавные головки, выдерживающие абразивность нержавеющей стали. Твердый сплав сохраняет заточку дольше, чем инструментальная сталь, поэтому ваши заклепки остаются в пределах допусков в течение длительного производственного цикла.
• Контролируемая формовка – нержавеющая сталь затвердевает при каждом ударе. Наш процесс многоударной высадки распределяет деформацию на три удара, предотвращая появление трещин и обеспечивая равномерное образование полостей.
• Смазка, предназначенная для нержавеющей стали. Стандартные смазочные материалы выходят из строя под воздействием тепла и давления головки нержавеющей стали. Мы используем специальные соединения, не содержащие хлора, которые уменьшают трение и продлевают срок службы инструмента.
• Мониторинг в реальном времени — встроенные датчики обнаруживают отклонение формообразующих усилий от установленной базовой линии. Это предупреждает наших операторов об износе инструмента до того, как это повлияет на ваши заклепки.

Результат:заклепки из нержавеющей сталикоторые выглядят правильно, подходят правильно и сидят правильно – партия за партией.

Что мы проверяем на каждом этапе:

Создан для самых суровых условий

Заклепки из нержавеющей сталиуказаны там, где другие материалы не могут выжить:

• Морское и морское оборудование – Лодочные подъемники, палубное оборудование, конструктивные узлы, воздействие соленой воды.
• Пищевая промышленность – Каркасы оборудования, компоненты, подверженные мытью, критические с точки зрения гигиены поверхности.
• Химические заводы – Конструктивные соединения, агрессивные среды, воздействие кислот.
• Медицина и фармацевтика – Хирургические инструменты, стерильные сборки, применение в чистых помещениях.
• Наружная инфраструктура – ​​мосты, перила, архитектурная фурнитура, береговые сооружения.
• Автомобильная промышленность — компоненты выхлопной системы, датчики высокой температуры, узлы под капотом.

Каждая посылка включает в себя:

• Сертификат заводских испытаний – Химический состав и свойства на растяжение
• Отчет о проверке размеров – фактические измеренные значения из партии
• Сертификат пассивации – соответствие ASTM A967 (если была запрошена пассивация)
• Сертификат испытаний в солевом тумане – результаты ASTM B117 (при проведении испытаний)
• Сертификат соответствия – подписанный, отслеживаемый по партии
• Сертифицировано по стандарту: ISO 9001:2015, RoHS, REACH.

Три вопроса, на которые мы часто отвечаем

В1: В чем разница между 304 и 316заклепки из нержавеющей стали?

О: 316 содержит 2–3% молибдена, что обеспечивает превосходную устойчивость к хлоридам (соленой воде, антиобледенительным солям, отбеливателям). 304 обеспечивает отличную общую коррозионную стойкость, но может подвергаться коррозии при длительном воздействии соленой воды. Выбирайте модель 304 для использования на открытом воздухе и в пищевой промышленности. Выбирайте 316 для морской, прибрежной и химической среды. Для случая подъема лодки, описанного выше, номер 316 был необходим, поскольку оборудование работает в постоянном контакте с соленой водой.

В2: ржавеют ли заклепки из нержавеющей стали? Почему на них иногда появляются пятна ржавчины?

О: Нержавеющая сталь не ржавеет – сам материал устойчив к коррозии. Однако во время производства свободные частицы железа из оснастки могут попасть на поверхность и заржаветь. Вот почему мы предлагаем пассивацию: она удаляет эти частицы и восстанавливает истинную коррозионностойкую поверхность. Пассивация не является автоматической; он применяется по запросу. Для скрытой сборки, где окрашивание не видно, пассивация часто не нужна.

Вопрос 3. Какую конструкцию выбрать — сплошную, полутрубчатую или полностью трубчатую?

Ответ: Полутрубчатая форма является выбором по умолчанию для большинства применений: 80–90 % прочности твердого тела при 25–30 % установочного усилия. Выбирайте твердый материал, когда вам нужна максимальная прочность. Выбирайте цельнотрубчатую трубку, если вы работаете с мягкими материалами или вам требуется минимальное установочное усилие.

Мы делаем заклепки из нержавеющей стали простыми — вот как заказать

Нам не нужен рекламный звонок. Нам не нужна встреча. Нам нужно от вас три вещи:

Диаметр хвостовика – от 1,5 до 8,0 мм.

Длина — длина ствола или общая длина, или общая толщина стопки материала.

Количество – годовой объем или объем по заказу.

Плюс четыре варианта:

Марка – нержавеющая сталь 304 или 316.

Конструкция – сплошная, полутрубчатая или полностью трубчатая.

Форма головки – круглая, плоская, овальная, ферменная или потайная.

Пассивация — да или нет (требуется для видимых приложений, необязательно для скрытых сборок)

Отправьте нам свои характеристики. Мы ответим в течение 24 часов:

Стоимость инструмента (если есть)

Цена за штуку в зависимости от вашего количества

Время выполнения

Наличие образца