Как снизить стоимость обработки деталей на станках с ЧПУ?

Как и в других отраслях, оптимизация затрат при обработке на станках с ЧПУ осуществима и может быть очень выгодной как для заказчика, так и для обрабатывающего предприятия.

Одно из величайших преимуществобработка с ЧПУ для многих отраслей промышленности является его способность снижать затраты на единицу продукции, особенно по сравнению с традиционным фрезерованием или токарной обработкой. Любой тип производства можно оптимизировать: детали можно производить быстрее и дешевле, можно использовать более подходящие материалы, часто никогда ранее не использовавшиеся в данном применении.

В частности, следующие ключевые факторы напрямую влияют на конечную стоимость обработки на станке с ЧПУ:

1. Время выполнения заказа

Запуск производства на станках с ЧПУ требует времени, а в некоторых случаях значительного. Подготовка файлов САПР (из технических чертежей или векторных файлов) и преобразование их в G-код может занять чрезвычайно много времени. Эти файлы содержат «этапы обработки» для механической обработки, и подготовка может занять значительное время оператора и потребовать точности и опыта. Этот единственный шаг может повлиять на весь производственный процесс, иногда даже снижая экономическую эффективность (например, для деталей небольшого объема, которые можно обрабатывать на автоматизированном фрезерном станке или токарном станке). Затраты на оплату труда являются важной составляющей стоимости каждой обработки на станках с ЧПУ.

2. Образцы

Прежде чем начать обработку на станке с ЧПУ, операторы обычно производят образцы для проверки таких параметров, как конструкция детали, выбранные режущие инструменты, качество поверхности, размеры и точность программы. Образец также является частью предложения и, как и предыдущий шаг, играет решающую роль в общей оценке стоимости.

3. Количество партии

Время обработки на конкретном станке с ЧПУ часто оценивается как фиксированная плата. Следовательно, чем больше количество партии, тем ниже, вероятно, будет себестоимость единицы продукции. Основная причина этого проста: разбивка затрат. Например, стоимость подготовки партии из 100 деталей может достигать даже 50% стоимости единицы продукции; эта разбивка фиксированных затрат становится более эффективной по мере увеличения количества деталей.

С другой стороны, технология ЧПУ позволяет осуществлять быстрый перезапуск завершенных проектов, особенно в цехах, уже изготовивших предыдущую партию деталей.

В этом случае основной стоимостью производственного процесса будет время обработки, которое зависит, прежде всего, от наличия у оператора проверенных CAM-файлов и деталей.

Чтобы лучше понять сложность расценок на обработку на станках с ЧПУ, стоит упомянуть факторы, которые могут повлиять на стоимость конкретного заказа:

Детали, обработанные на станке с ЧПУ время подготовки производства — включая время оператора и затраты на программное обеспечение (CAD, CAM и т. д.);

Затраты на станки и специальные инструменты, включая техническое обслуживание оборудования и регулярную калибровку;

Стоимость сырья, используемого в производственном процессе, обычно включается в цену и поставляется механическим цехом. В первую очередь это связано с логистикой и контролем качества: специализированные компании, занимающиеся механической обработкой с ЧПУ, имеют инструменты и опыт для проверки материалов (например, повторяемость качества блоков сплава, используемых для обработки деталей);

Наконец, существенным компонентом затрат на производство деталей является машинное время, которое включает в себя потребляемую электроэнергию и затраты, связанные с общей инфраструктурой компании (зданиями и т. д.).

В совокупности вышеперечисленные факторы составляют стоимость процесса обработки на станке с ЧПУ, которая также зависит от типа обрабатывающего оборудования (обычный фрезерный станок, пятикоординатный фрезерный станок, лазерный резак, токарный станок и т. д.), выбранного материала и количества заказанных единиц.

Как и что можно сделать для экономии затрат в процессе обработки на станках с ЧПУ?

Как упоминалось выше, большая часть процесса обработки на станках с ЧПУ — это подготовительные работы. Возобновление производства, особенно на том же предприятии, может привести к значительной экономии средств, в основном благодаря наличию проверенных файлов CAM.

Кроме того, есть несколько способов снизить затраты наДетали для обработки с ЧПУ за счет повышения производительности за счет сокращения времени обработки, необходимого для изготовления детали:

1. Выбор подходящего материала

Часто «достаточно хороший» сплав или материал, «почти идентичный для применения», может стать идеальной заменой «идеально подходящего материала для детали». Многие детали можно успешно изготавливать из полимеров, а не из сплавов, и одно это изменение может значительно снизить производственные затраты без ущерба для конечного качества продукта. Разумеется, такие решения должны приниматься совместно с заказчиком и профессиональным оператором ЧПУ с глубокими знаниями в области материаловедения.

2. Упрощение проекта

Закругленные края, идеальная обработка поверхности, тонкие стенки или слишком глубокие отверстия могут увеличить затраты на обработку. С другой стороны, правильная обработка сложных форм на фрезерном станке с ЧПУ может оказаться дорогостоящей. Такие формы требуют изменения рабочих параметров и увеличивают время обработки.

3. Соблюдение жестких допусков

где проект безопасен, это еще одно практическое решение, которое может сэкономить время обработки.

4. Выберите правильную технологию удаления материала.

Не все детали подходят для обработки на 5-, 7- или 11-осном фрезерном станке с ЧПУ. Во многих случаях более «экономичный» 3-осевой фрезерный станок может работать так же хорошо, но при значительно меньших затратах.

5. Партнерство с цехом ЧПУ на постоянной основе.

Как уже говорилось выше, перезапуск уже реализованных проектов экономически более эффективен. Для таких применений (например, производство еще одной партии той же детали) основные затраты на изготовление детали заключаются во времени обработки и материале, а не в общей подготовке процесса.

6. Хорошее планирование

Заказы на обработку с ЧПУ «Cito» обычно обходятся дорого. Предварительное планирование заказов может повысить скорость и эффективность обработки (в том числе с точки зрения затрат).

7. Хорошо подготовьте заказ

Преобразование файлов САПР в G-код может занять много времени, но подготовка дополнительных файлов САПР для технических чертежей (ручных) может занять еще больше времени. Это часто упускаемый из виду способ снижения затрат на обработку с ЧПУ, но о нем стоит помнить.

Но помните: снижение затрат на производство на станках с ЧПУ не обязательно должно ставить под угрозу качество производимой продукции.Токарные детали с ЧПУ.

Профессиональные компании с ЧПУ, такие как Nuote Metals, обрабатывают каждый заказ и рассчитывают индивидуально, уделяя особое внимание поддержке клиентов знаниями и опытом на каждом этапе пути.

Такое сотрудничество приводит к повышению качества и часто снижает затраты на протяжении всего производственного процесса.

Оптимальный или подходящий материал?

Окончательная стоимость детали тесно связана с выбором подходящего материала. Можно найти более дешевые альтернативы с аналогичными механическими параметрами и применением.

Другой подход к поиску более дешевых материалов — выбор на основе их потенциала для дополнительных процессов улучшения поверхности, таких как анодирование алюминия.

Недорогие сплавы, обработанные такими процессами, могут иметь более низкую общую стоимость, чем «оптимальный тип сплава».

Кроме того, правильный выбор материала может повлиять на необходимое время производства.

Обрабатываемые материалы позволяют значительно снизить затраты.

Даже такие тонкие корректировки между различными семействами или типами сплавов могут значительно сэкономить деньги в процессе обработки на станках с ЧПУ.

В любом случае окончательное решение о смене материала, указанного в техническом задании, должно обсуждаться и приниматься совместно заказчиком и коллективом механообрабатывающего цеха.

Новые металлы' Опытные операторы могут помочь вам определить эти возможности экономии средств. Вы можете запросить у нас бесплатное ценовое предложение, и, если необходимо, мы также окажем вам помощь, чтобы помочь вам найти наиболее экономически эффективное решение.