Что такое токарная обработка металла?

Токарная обработка металла Это субтрактивный процесс, в котором используются специальные токарные инструменты для удаления лишнего материала во время обработки. Это метод металлообработки, ориентированный на изготовление цилиндрических деталей и компонентов. Его можно использовать для обработки самых разных материалов (например, металлических сплавов, дерева и пластика), и он имеет характеристики, отличные от фрезерования.

Хотя большинство людей используют токарные станки в качестве инструментов для изготовления недостающих деталей для более крупного оборудования (часто изготавливаемых индивидуально из-за нехватки деталей), этот станок является одним из наиболее часто используемых обрабатывающих устройств для изготовления круглых предметов из металлических сплавов, дерева или пластика.

В процессе токарной обработки металла можно производить самые разнообразные детали и компоненты:

От встроенного крупногабаритного оборудования (за счет сочетания внутренней и внешней токарной обработки) до подшипников и небольших круглых компонентов.

Услуги токарных станков с ЧПУ Основное внимание уделяется использованию специализированных токарных инструментов (вставок, сверл, долот) для удаления лишнего материала с вращающегося металлического блока, закрепленного на шпинделе (головке) токарного станка (отсюда и термин «бритье»).

Данный тип оборудования может выполнять три основных вида механической обработки:

Наружное точение — удаление материала с внешней поверхности заготовки;

Внутреннее точение — то же, что и выше, но поверхность заготовки располагается внутри блока материала;

Торцевая обработка — материал удаляется со стороны обрабатываемого материала, вдали от шпинделя токарного станка.

В настоящее время большая часть оборудования, используемого для токарной обработки, называется «токарные автоматы» в зависимости от их характеристик обработки. Эти устройства способны плавно регулировать скорость и выходную мощность прикрепленного блока материала, что приводит к повышению эффективности и точности обработки.

С развитием современной технологии числового программного управления (ЧПУ) современные токарные станки обеспечивают большую точность управления, более высокие скорости вращения и более жесткие допуски. Благодаря этой технологии токарная обработка металла сегодня стала быстрее и проще, особенно при крупносерийном производстве.

Токарная обработка металла на токарном станке. Что это за процесс? Какие детали можно производить?

В целом процессы точения металла, используемые на автоматизированных токарных станках и токарных станках с ЧПУ, практически идентичны. Процесс токарной обработки обычно происходит следующим образом (применимо к обычному, ручному токарному обращению и токарной обработке с ЧПУ):

The перевернутая часть (после механической обработки; иногда называется «вращающимся телом») устанавливается на шпиндель токарного станка и оптимально сбалансирован (или с минимальным биением).

После того, как поворотный блок надежно собран и первоначально проверен, шпиндель вращается со скоростью, необходимой для первоначального поворота, чтобы удалить лишний материал. В результате этого процесса деталь приближается к своей идеальной форме. На каждом этапе токарной обработки оператор использует разные инструментальные головки, иногда специализированные сверла (обычно используемые при токарной обработке металла с ЧПУ) и метчики (иногда используемые для нарезания резьбы на детали).

Следующим шагом является прецизионное точение, при котором основное внимание уделяется приданию детали окончательной формы и улучшению обработанной поверхности. При необходимости может быть выполнена шлифовка и/или полировка.

Как толькомаленькая точеная деталь Когда деталь завершена, ее можно снять со шпинделя токарного станка или разрезать с помощью других инструментов.

Конечным результатом токарной обработки металлической детали является деталь нужных размеров для дальнейшей обработки (например, термообработки). Стоит отметить разницу между процессами фрезерования и токарной обработки:

Токарные станки в основном производят трубчатые детали, тогда как процесс обработки заготовок сосредоточен на круглых формах.

Фрезерные станки могут обрабатывать различные поверхности и формы, в том числе круглые, но эти станки более эффективны при обработке и производстве более сложных деталей.

Если вам необходимо изготовить круглые детали из таких сплавов, как алюминий, латунь или нержавеющая сталь,свяжитесь с Nuote Metals для бесплатного расчета.