Если вам нужен полый крепеж, который весит примерно одну треть стали и не ржавеет, но вам не нужна проводимость меди или превосходный внешний вид латуни, ответом станут алюминиевые трубные заклепки. Это самый легкий вариант в семействе трубных заклепок. Немагнитный. Естественно устойчив к коррозии. Доступны различные сплавы, соответствующие вашим требованиям к прочности.
| Оценка | Тип | Предел прочности | Коррозионная стойкость | Лучшее для |
|---|---|---|---|---|
| 1100 | Чистый алюминий | 90 – 130 МПа | Отличный | Неструктурные, декоративные, легкие корпуса |
| 5052 | Сплав | 220 – 280 МПа | Отличный | Общее назначение, умеренные нагрузки, коррозионная стойкость |
| 5056 | Сплав | 280 – 350 МПа | Отлично (морской класс) | Высокопрочные морские, наружные конструктивные узлы |
Выберите 1100для неконструкционных применений, где вес имеет решающее значение, а требования к прочности низкие – отделка, ограждения, декоративные сборки.
Выберите 5052для легких сборок общего назначения, где требуется умеренная прочность и коррозионная стойкость.
Выберите 5056для требований более высокой прочности, морской среды и применений, где требуется максимальная прочность легкого крепежа.
| Особенность | Алюминиевая заклепка для труб (полая) | Алюминиевая полутрубчатая заклепка | Алюминиевая твердая заклепка |
|---|---|---|---|
| Конструкция вала | Полностью полый (трубчатый приклад) | Частично полый (45–55% длины) | Полностью твердый |
| Масса | Самый легкий | Свет | Умеренный |
| Установочная сила | 15–20% твердых веществ | 25–30% твердых веществ | 100% |
| Толщина стенки | Тонкий, однородный | Умеренный, равномерный | Твердый |
| Сквозное отверстие | Открыть до конца | Заблокировано внизу | Нет прохода |
| Лучшее для | Чувствителен к весу, шнуровка, проводка, немагнитный | Общего назначения, умеренные нагрузки | Структурный, максимальная прочность |
| Заканчивать | Появление | Лучшее для |
|---|---|---|
| Обычный (в существующем виде) | Натуральное серебро | Общего назначения, для внутреннего применения |
| Прозрачный анодированный | Серебристый, слегка усиленный | Защита от коррозии, чистый внешний вид |
| Цвет анодированный | Различные цвета | Фирменный стиль, декоративность, идентификация |
Производителю портативных электронных устройств потребовался легкий немагнитный крепеж для сборки алюминиевых корпусов. Предыдущие стальные винты добавляли лишний вес и были магнитными, что мешало работе чувствительных внутренних компонентов. Заказчику требовался прочный и легкий крепеж, который не добавлял бы массы и не мешал работе электроники.
Мы поставили 5052 заклепки для алюминиевых трубок — хвостовик 3,0 мм, круглая головка 5,5 мм, длина цилиндра 4,0 мм, гладкая поверхность. Алюминиевые заклепки уменьшили вес крепежа на 65% по сравнению со стальными. Немагнитный алюминий не вызывает помех внутренней электронике. Полая конструкция расширялась с минимальным усилием – без искажений тонких стенок корпуса. Заказчик протестировал 1000 заклепок в 500 корпусах. После 10 000 циклов сборки – ноль отказов. Теперь они заказывают заклепки для алюминиевых труб партиями по 200 000 штук в год.
Заклепки для алюминиевых труб изначально представляют собой заготовку из настоящей алюминиевой трубки, но алюминий мягче стали и требует осторожного обращения, чтобы избежать следов от инструментов и повреждений поверхности. Наш процесс разработан специально для алюминия.
Резка труб– Алюминиевая трубка обрезается до точной длины заготовки. Допуск ±0,02 мм. Острый инструмент предотвращает появление заусенцев и деформацию.
Заголовок– Твердосплавная матрица образует головку (круглую, плоскую или потайную) на одном конце. Полированные штампы предотвращают появление следов на поверхности.
Обрезка и галтовка— Удалена заплата, устранены микрозаусенцы.
Анодирование (если указано)– Для усиленной защиты от коррозии применяется прозрачное или цветное анодирование.
Прежде чем мы разрежем– Входящий запас труб проверяется на предмет наружного диаметра, толщины стенок и состава материала. Спектрометр подтверждает марку сплава. В раскройную комнату не поступает некачественный материал.
После того, как мы отправимся– Первые 10 заклепок из каждой оснастки измеряются оптическим компаратором. Внутренний диаметр, внешний фланец, длина цилиндра, толщина стенки – все это проверяется до того, как пресс начнет работать на высокой скорости.
Во время бега– Операторы выдергивают 5 заклепок каждые 500 штук. Любое отклонение от допуска останавливает прессу.
Прежде чем мы отправим– Каждые 2000 штук мы устанавливаем 3 заклепки на образец вашего фактического материала. Мы проверяем клинч на симметрию и герметичность, убеждаемся, что отверстие остается открытым, и проверяем на наличие трещин или следов на поверхности. Затем каждая заклепка проходит оптическую сортировку. Случайная выборка AQL проверяется вручную.
Мы храним записи в течение пяти лет. Если когда-либо возникнет проблема с полем, мы сможем отследить пакет и извлечь весь файл.
Время выполнения образца:стандарт 5–7 дней; нестандартная оснастка: 15–20 дней.
Мы поставляем заклепки для алюминиевых труб производителям в Северной Америке, Европе и Азии. Наши клиенты строят:
Мы сотрудничаем как с небольшими сборочными цехами, так и с крупными OEM-производителями — от быстрого прототипирования до крупносерийного производства. Наша сила — в гибкости: нестандартные размеры, быстрые образцы и стабильное качество в любых объемах.
О: Да, мы предлагаем образцы всей нашей продукции. Для существующих стандартных спецификаций образцы предоставляются бесплатно – вы платите только стоимость доставки. Для нестандартных размеров или нестандартных инструментов наличие образцов и время выполнения заказа зависят от конкретных требований. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж и предоставьте свой чертеж или спецификацию, и они сообщат стоимость образца и сроки доставки.
Ответ: Разница заключается в составе сплава и получаемой прочности. 1100 — это чистый алюминий, самый мягкий и пластичный. Используется для неструктурных, декоративных и легких корпусов. 5052 — сплав общего назначения с хорошей прочностью и коррозионной стойкостью, подходящий для большинства применений. В 5056 содержится больше магния, что обеспечивает ему высочайшую прочность на разрыв (280–350 МПа) и превосходную коррозионную стойкость – идеальное решение для применения в морских условиях и при высоких нагрузках. В качестве корпуса для электроники, указанного выше, заказчик выбрал модель 5052, поскольку она обеспечивает правильный баланс прочности, коррозионной стойкости и легкого веса для корпуса портативного устройства.
Ответ: Алюминий образует естественный оксидный слой, защищающий от коррозии. Для большинства применений внутри и снаружи помещений этой естественной защиты достаточно. Для усиленной защиты мы рекомендуем анодирование (бесцветное или цветное) — оно утолщает оксидный слой и обеспечивает дополнительную устойчивость к коррозии. Для морской или постоянной морской воды выберите сплав 5056 с анодированным покрытием для максимальной защиты. Если вы соединяете алюминий с разнородными металлами (например, сталью), мы рекомендуем изолировать шайбы или покрытия для предотвращения гальванической коррозии.