Алюминиевые трубчатые заклепки

Алюминиевые трубчатые заклепкипредставляют собой полностью полые крепежные детали, изготовленные из алюминиевой трубки – чистого алюминия или алюминиевого сплава. Они составляют примерно одну треть веса стали и являются самым легким вариантом в семействе трубчатых заклепок. Объедините это с установкой полого вала с минимальным усилием, и вы получите крепеж, который снижает вес, не жертвуя при этом чистым, постоянным соединением, необходимым для вашей сборки.

Когда ваш продукт должен быть легким – дроны, аэрокосмическая промышленность, портативное оборудование, спортивные товары – они являются подходящим решением.

Алюминиевые трубы и стальные трубы – разница в весе

Выбирайте алюминиевые трубчатые заклепки, когда: Снижение веса имеет решающее значение. Сборка должна быть немагнитной. Коррозионная стойкость необходима без покрытия. Область применения — дроны, аэрокосмическая промышленность, портативное оборудование, спортивные товары или электроника.

Чистый алюминий или алюминиевый сплав: какая марка вам нужна?

Мы производим их из чистого алюминия и алюминиевых сплавов:

Выберите 1100для неконструкционных применений, где вес имеет решающее значение, а требования к прочности низкие – отделка, ограждения, декоративные сборки.

Выберите 5052для легких сборок общего назначения, где требуется умеренная прочность и коррозионная стойкость.

Выберите 5056для требований более высокой прочности, морской среды и применений, где требуется максимальная прочность легкого крепежа.

Стили головок – что мы предлагаем

Алюминиевые трубчатые заклепки доступны в трех вариантах головок:

Одно реальное применение — насадка для рукоятки шпателя

Производитель профессиональных шпателей и скребков использовал стальные заклепки, чтобы прикрепить хвостовик лезвия к деревянной или пластиковой ручке. Стальные заклепки добавляли инструменту ненужный вес – при длительном использовании ручка казалась тяжелой и неуравновешенной. Заказчик также хотел снизить риск появления ржавчины, поскольку инструменты часто мылись и подвергались воздействию влаги. Им нужна была более легкая застежка, которая бы держалась постоянно, не добавляя объема.

Мы поставили 5052 алюминиевые трубчатые заклепки — хвостовик 4,0 мм, круглая головка 7,5 мм, длина ствола 8,0 мм, чистое анодированное покрытие. Алюминиевые заклепки уменьшили вес рукоятки на 35 %, благодаря чему инструмент стал легче и сбалансированнее в руке. Полностью полый стержень расширялся наружу с минимальным усилием – без растрескивания материала рукоятки. Анодированное покрытие обеспечивает защиту от коррозии от влаги и частого мытья. Заказчик протестировал 500 заклепок на 500 шпателях. После 12 месяцев использования в полевых условиях и многократных промывок — отсутствие ржавчины, отсутствие расшатывания и отсутствие поломок. Теперь они заказывают наши трубчатые заклепки партиями по 150 000 штук в год.

Как мы их производим – резка труб + высадка

Алюминиевые трубчатые заклепки начинаются с заготовки алюминиевой трубки – чистого алюминия или сплава. Алюминий — наиболее щадящий материал для производства труб.

1. Закупка трубного запаса– Сертифицированные алюминиевые трубы (1100, 5052 или 5056) от одобренных заводов. Каждая партия поставляется с сертификатом заводских испытаний и номером плавки.

2. Входной контроль материалов– Пробирки проверяются на наружный диаметр (±0,02 мм), толщину стенок и состав материала (спектрометр). Трубы, не соответствующие техническим требованиям, бракуются.

3. Резка труб– Трубка обрезается до точной длины заготовки. Каждая заготовка становится одной заклепкой.

4. Заголовок– Вырезанная трубчатая заготовка помещается в высадочный пресс. Твердосплавная матрица образует головку (круглую, плоскую или потайную) на одном конце.

5. Обрезка— Убрана вспышка вокруг края головы.

6. Акробатика– Микрозаусенцы устранены.

7. Анодирование (если указано)– Для усиления защиты от коррозии применяется прозрачное или цветное анодирование.

8. Заключительная проверка— 100% оптическая сортировка. Образец AQL проверен вручную. Выдан отчет о размерах, сертификат материала и сертификат соответствия.

Время выполнения образца:стандарт 5–7 дней; нестандартная оснастка: 15–20 дней.

Наше внутреннее инспекционное оборудование

Мы располагаем полным набором калиброванного инспекционного оборудования для проверки каждой партии трубчатых заклепок:

• Лазерный микрометр – высокоскоростное бесконтактное измерение диаметра хвостовика с точностью до ±0,02 мм.
• Оптический компаратор – диаметр головки, высота головки и проверка профиля
• Система измерения 2.5D-изображений – измерение толщины стенок и проверка концентричности
• Твердомер по Роквеллу – проверка твердости сырья
• Спектрометр – проверка состава материала марок 1100, 5052 и 5056.
• Камера для испытаний в солевом тумане – испытание на коррозионную стойкость (ASTM B117), при необходимости.

Все оборудование ежегодно калибруется в аккредитованных сторонних лабораториях. Записи о проверках хранятся в течение пяти лет и прилагаются к каждой поставке.

Что говорят наши клиенты – реальная обратная связь

Мы позволяем нашим клиентам говорить за нас. На изображениях выше показаны реальные отзывы производителей, которые использовали наши алюминиевые трубчатые заклепки в своих производственных линиях – от производителей шпателей до производителей дронов и брендов спортивных товаров.

Мы ведем полную отслеживаемость и документацию по качеству для каждой партии:

• Сертификаты материалов – сертификаты заводских испытаний, соответствующие оригинальному рулону.
• Отчеты о проверке размеров – фактические измерения из каждой партии
• Проверка анодирования – толщина и качество документированы.
• Сертификат соответствия – подписан, отслеживается партия

Три вопроса, на которые мы часто отвечаем

Вопрос: «В чем разница между трубчатыми заклепками из чистого алюминия и алюминиевого сплава – какую из них выбрать?»

Ответ: Чистый алюминий (1100) — самый мягкий и пластичный. Он идеально подходит для неконструкционных применений, таких как отделка, ограждения и декоративные сборки, где требования к прочности низкие. Алюминиевые сплавы (5052/5056) обладают значительно более высокой прочностью: 5052 для общего назначения, 5056 для морского применения и эксплуатации в условиях высоких нагрузок. Для описанного выше футляра для шпателя клиент выбрал модель 5052, поскольку она обеспечивает правильный баланс прочности, коррозионной стойкости и легкого веса для ручного инструмента, который приходится часто мыть.

Вопрос: «Корродируют ли алюминиевые трубчатые заклепки? Как это предотвратить?»

Ответ: Алюминий образует естественный оксидный слой, защищающий от коррозии. Для большинства применений внутри и снаружи помещений этой естественной защиты достаточно. Для усиленной защиты мы рекомендуем анодирование (бесцветное или цветное) — оно утолщает оксидный слой и обеспечивает дополнительную устойчивость к коррозии. Для морской или постоянной морской воды выберите сплав 5056 с анодированным покрытием для максимальной защиты. Если вы соединяете алюминий с разнородными металлами (например, сталью), мы рекомендуем изолировать шайбы или покрытия для предотвращения гальванической коррозии.

Вопрос: «Где они обычно используются?»

Ответ: Алюминиевые трубчатые заклепки используются в широком спектре отраслей, чувствительных к весу:

Для описанного выше футляра для шпателя алюминиевые трубчатые заклепки 5052 были правильным выбором: они уменьшили вес рукоятки на 35 %, одновременно обеспечив стойкость к коррозии, необходимую для инструмента, который регулярно моется и подвергается воздействию влаги.